[實(shí)用新型]一種帶式干燥機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220195827.9 | 申請(qǐng)日: | 2012-05-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202630617U | 公開(公告)日: | 2012-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周友來;劉毅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州力馬干燥工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | F26B15/18 | 分類號(hào): | F26B15/18;F26B21/04;F26B25/00 |
| 代理公司: | 常州市江海陽光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32214 | 代理人: | 林倩 |
| 地址: | 213111 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 干燥機(jī) | ||
1.一種帶式干燥機(jī),具有至少三個(gè)干燥室,每個(gè)干燥室由主室(a)和風(fēng)道(b)組成,風(fēng)道(b)的上、下部與主室(a)相通,干燥室設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和排濕口,一輸送帶(4)通過各干燥室(1)的主室(a),輸送帶(4)的進(jìn)口處設(shè)有進(jìn)料裝置(8);所有干燥室中最后一個(gè)干燥室為冷干燥室(2),其余為熱干燥室(1),處于前部的熱干燥室的排濕口各通過排濕管(9a-1)與Ⅰ號(hào)排濕總管(9a)連接,處于后部的熱干燥室(1)的排濕口(9b-1)以及冷干燥室(2)的排濕口各通過排濕管與Ⅱ號(hào)排濕總管(9b)連接,每熱干燥室(1)的加熱裝置(3)均處于各對(duì)應(yīng)的熱干燥室(1)的外部,加熱裝置(3)包括換熱箱體(3-0)、設(shè)置在換熱箱體(3-0)內(nèi)的風(fēng)機(jī)(3-2)和換熱器(3-3),換熱箱體(3-0)的進(jìn)風(fēng)口處和出風(fēng)口處分別設(shè)有初中效過濾器(3-1)和高效過濾器(3-4),每換熱箱體(3-0)的出風(fēng)通過供風(fēng)管(5)輸入對(duì)應(yīng)熱干燥室;所述冷干燥室(2)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有過濾器(7),熱干燥室(1)和冷干燥室(2)內(nèi)均設(shè)有使空氣按一定路徑循環(huán)的循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式干燥機(jī),其特征在于:所述熱干燥室分為風(fēng)從輸送帶上層(4-1)至輸送帶下層(4-2)的向下循環(huán)熱干燥室和風(fēng)從輸送帶下層(4-2)至輸送帶上層(4-1)的向上循環(huán)熱干燥室,兩者數(shù)量相同或相差1個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式干燥機(jī),其特征在于:所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)采用離心式循環(huán)風(fēng)機(jī);所述向下循環(huán)熱干燥室的離心式循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝在風(fēng)道(b)的上部,進(jìn)風(fēng)口向下對(duì)著風(fēng)道(b),出風(fēng)口對(duì)著主室(a)的上部;所述向上循環(huán)熱干燥室(1)的離心式循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)處于主室(a)的上部,進(jìn)風(fēng)口對(duì)著輸送帶(4)的上方,出風(fēng)口對(duì)著風(fēng)道(b)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式干燥機(jī),其特征在于:所述進(jìn)料裝置(8)包括料斗(8-4)、電機(jī)(8-1)、螺桿螺母?jìng)鲃?dòng)副、角形撥動(dòng)桿(8-2)和撥動(dòng)片(8-3),所述撥動(dòng)片(8-3)連接在角形撥動(dòng)桿(8-2)的底端且處于料斗(8-4)內(nèi),撥動(dòng)桿(8-2)的上端連接在螺桿螺母?jìng)鲃?dòng)副的螺母上,螺桿由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式干燥機(jī),其特征在于:所述輸送帶(4)為折板式輸送帶,折板(4-3)上設(shè)有條狀風(fēng)孔(4-31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式干燥機(jī),其特征在于:熱干燥室(1)和冷干燥室(2)內(nèi)均設(shè)有能作360°旋轉(zhuǎn)的噴頭(c),熱干燥室(1)和冷干燥室(2)內(nèi)的噴頭(c)各通過噴管與外部清洗液供管(10)連接。
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