[實用新型]一種煤棒生產設備

有效

• 申請號: 201220195456.4
• 申請日: 2012-05-03
• 公開（公告）號: CN202509060U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 蔣遠華;楊曉勤;賀飛
• 申請（專利權）人: 內蒙古烏拉山化肥有限責任公司
• 主分類號: C10L5/06
• 分類號: C10L5/06;C10L5/36
• 代理公司: 北京東方匯眾知識產權代理事務所(普通合伙) 11296
• 代理人: 劉淑芬

技術領域

本實用新型涉及一種用于將粉煤制成煤棒的生產設備。

背景技術

現有的半水煤氣生產工藝中主要采用塊煤為原料，在造氣爐中通過高溫與空氣和水蒸氣反應生產半水煤氣。但塊煤生產半水煤氣的產生成本較高，而顆粒較小的碎煤由于散碎，在造氣爐中無法使用。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種煤棒生產設備，已解決顆粒較小的碎煤在造氣爐中無法使用的問題。

本實用新型的技術方案是：一種煤棒生產裝置，包括依次設置的粉碎裝置、漚化庫和擠壓裝置及烘干裝置，所述粉碎裝置包括振動篩、粉碎機和攪拌機，振動篩的出口通過皮帶輸送機與粉碎機入口連接，粉碎機出口通過皮帶輸送機構與攪拌機入口連接，攪拌機出口通過皮帶輸送機與漚化庫連接，在漚化庫中設有用于將物料送往擠壓裝置的行車，擠壓裝置通過皮帶輸送機與烘干裝置連接。

在所述振動篩、粉碎機和攪拌之間設置的皮帶輸送機上還設有電磁鐵。

所述烘干裝置包括烘干爐和熱風爐，烘干爐的爐體上設有熱風進口，熱風爐連接有旋風除塵器，旋風除塵器通過鼓風機與烘干爐的熱風進口連接，烘干爐的出風口通過除塵器、除塵風機連接煙囪。

所述擠壓裝置包括攪拌機和制棒機，攪拌機出口通過皮帶輸送機與制棒機入口連接，制棒機出口通過皮帶輸送機與烘干爐入口連接。

本實用新型的煤棒生產設備結構簡單、使用方便，其將碎煤粉碎后制成煤棒供造氣爐使用，減少了半水煤氣的生產成本，降低了原料消耗，具有較高的社會和經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型煤棒生產設備具體實施例中粉碎裝置的結構示意圖；

圖2為煤棒生產設備具體實施例中擠壓裝置的結構示意圖；

圖3為煤棒生產設備具體實施例中烘干裝置的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型的煤棒生產設備的具體實施例如圖1、圖2、圖3所示，在碎煤儲料斗1的下方連接有出料斗2，出料斗2底部的出口連接有給料機3，給料機3通過皮帶輸送機4連接振動篩6，振動篩6上設有反料斗5，振動篩6的下方設有接料斗7，接料斗7底部通過給料機8經皮帶輸送機10連接粉碎機11，粉碎機11的出料口通過皮帶輸送機13連接攪拌機14，攪拌機14的入口連接通過加液管連接有酸液罐15。碎煤由儲料斗1、出料斗2、給料機3經皮帶輸送機4送入振動篩6進行篩分，將篩分出來顆粒較大的碎煤經反料斗5送往其它地方，篩分后顆粒符合要求的碎煤通過振動篩6落入接料斗7中，經給料機8和皮帶輸送機10送入粉碎機11粉碎成煤粉，粉碎后的煤粉經皮帶輸送機13與酸液罐15送出的酸液一起進入攪拌機14攪拌混合，然后將攪拌均勻的混合物送往漚化庫16中進行漚化。為防止金屬顆粒摻雜在碎煤中，其在皮帶輸送機10、13上還分別安裝有電磁鐵9、12。擠壓裝置包括攪拌機18和制棒機20，漚化庫16設有行車17，行車17將漚化后合格的煤粉原料抓取到攪拌機18中充分攪拌，攪拌后經皮帶輸送機19送往制棒機20，本實施例中并列設有三臺制棒機20。煤粉原料經制棒機20擠壓成形制成煤棒，然后經皮帶輸送機21送往烘干裝置中烘干。該烘干裝置包括烘干爐22和熱風爐23，烘干爐22的爐體上設有熱風進口，熱風爐23連接有旋風除塵器24，旋風除塵器24通過鼓風機25與烘干爐22的熱風進口連接，烘干爐22的出風口通過除塵器26、除塵風機27連接煙囪。烘干后的煤棒經輸送皮帶送往倉庫存儲。