[實用新型]一種應用于電池隔膜生產線的溫度控制系統

有效

• 申請號: 201220195269.6
• 申請日: 2012-05-03
• 公開（公告）號: CN202533817U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 朱繼中;朱曉;黃元強;肖歡;周輝;靳磊;李順陽
• 申請（專利權）人: 河南義騰新能源科技有限公司
• 主分類號: G05D23/19
• 分類號: G05D23/19
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 賀持緩

技術領域

本實用新型涉及電池隔膜制備領域，尤其涉及一種應用于電池隔膜生產線的溫度控制系統。

背景技術

鋰離子電池的應用越來越廣泛，鋰離子電池隔膜——微孔膜——具有鋰離子電池“第三電極”之稱，也越來越受到大家關注。微孔膜的質量直接影響著鋰離子電池的電性能和安全性能，微孔膜的質量則與微孔膜的表面有無缺陷、缺陷類型、缺陷大小以及分布情況有關。

鋰離子電池微孔膜的制造是一個連續、長期、快速的過程。鋰離子電池微孔膜的生產過程包括原料混合、加熱、擠出、拉伸、定型等多個步驟，經過這一系列的加工步驟，才能制備出具有各種特殊物理、化學特性的微孔膜。在上述的生產過程中，任何一個步驟的溫度控制都是至關重要的，溫度控制的精度更直接關系到電池隔膜的質量。

實用新型內容

針對上述技術問題，本實用新型設計開發了一種應用于電池隔膜生產線的溫度控制系統。本實用新型中，熱傳遞通道將加熱裝置與生產線上的用熱裝置連接，熱傳遞通道內以導熱油作為導熱介質通過控制裝置控制加熱裝置的加熱溫度，實現對生產線上的用熱裝置的加熱溫度的控制。本實用新型相比于現有技術中的電加熱或者蒸汽加熱系統，更加安全穩定，可以實現更加精確的溫度控制，從而保證電池隔膜的質量。

本實用新型的技術方案為：

一種應用于電池隔膜生產線的溫度控制系統，包括：

加熱裝置；

熱傳遞通道，其內部具有導熱介質，所述熱傳遞通道連接所述加熱裝置以及所述電池隔膜生產線的用熱裝置，其中，所述導熱介質為導熱油；

第一溫度檢測裝置，其設置于與所述熱傳遞通道連接的用熱裝置的附近；以及

控制裝置，其與所述第一溫度檢測裝置連接，接收所述第一溫度檢測裝置的溫度信號，以及與所述加熱裝置連接，控制所述加熱裝置的工作。

優選的是，所述的應用于電池隔膜生產線的溫度控制系統中，所述加熱裝置為電加熱爐。

優選的是，所述的應用于電池隔膜生產線的溫度控制系統中，所述熱傳遞通道包括有油泵，所述控制裝置與所述油泵連接，控制所述油泵的工作。

優選的是，所述的應用于電池隔膜生產線的溫度控制系統，還包括：

制冷裝置；

冷卻通道，其內部具有冷卻介質，所述冷卻通道連接所述制冷裝置以及所述電池隔膜生產線的用熱裝置；

所述控制裝置控制所述加熱裝置與所述制冷裝置中二者之一工作。

優選的是，所述的應用于電池隔膜生產線的溫度控制系統中，所述冷卻介質為冷卻水。

優選的是，所述的應用于電池隔膜生產線的溫度控制系統中，所述冷卻介質為所述導熱油。

優選的是，所述的應用于電池隔膜生產線的溫度控制系統中，所述加熱裝置還包括有第二溫度檢測裝置，所述控制裝置與所述第二溫度檢測裝置連接，接收所述第二溫度檢測裝置的溫度信號。

優選的是，所述的應用于電池隔膜生產線的溫度控制系統中，所述控制裝置為PLC可編程控制器。

本實用新型所述的應用于電池隔膜生產線的溫度控制系統具有以下有益效果：

(1)本實用新型能夠在較低的運行壓力(＜0.5Mpa)下，獲得較高的工作溫度，工作溫度上限可達320℃，降低了用熱裝置的受壓等級，可提高本實用新型的安全性。

(2)通過控制裝置實現溫度調節，控制裝置中采用PID自整定智能控制，使得加熱過程均勻柔合，控溫精度可達±0.3℃，滿足高工藝標準的嚴格要求。

(3)體積小，占地少，可安裝在用熱裝置附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低本實用新型的投資及運行費用。

(4)可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求。

(5)可根據實際工藝需要省略冷卻水制冷系統，或使用同一導熱油同時作為導熱介質和冷卻介質，以降低本實用新型的系統結構和操作的復雜性，提高系統熱效率，減少了設備和管線的維護工作量，減少投資和操作費用。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的應用于電池隔膜生產線的溫度控制系統的結構示意圖。

具體實施方式