[實用新型]一種焦炭塔夾套預熱裝置

有效

• 申請號: 201220194300.4
• 申請日: 2012-05-03
• 公開（公告）號: CN202558809U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 林永波
• 申請（專利權）人: 林永波
• 主分類號: C10G9/00
• 分類號: C10G9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及石化焦化技術領域，具體涉及一種焦炭塔夾套預熱裝置。

背景技術

目前石化行業的延遲焦化裝置，其焦炭塔的預熱的模式都是打開新塔塔頂的環閥，生產塔的油氣從新塔的塔頂流到塔底，進入甩油罐來給新塔預熱到塔壁350℃左右。

這種給新塔預熱的方法因是直接用生產塔的油氣來預熱新塔，造成熱能的不必要損耗，且造成裝置的周期性波動；另外由于分餾塔內的氣速變化，致所述系統的焦粉攜帶量增大；還有重要的一點，因為焦炭塔高溫、高焦層的條件下，容易造成焦炭塔下錐體環焊縫以上第一道圈板、第二道圈板、第三道圈板間的變形，縮短了焦炭塔的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型目的在于克服現有技術的缺陷而提供一種節能降耗并可延長焦炭塔使用壽命的焦炭塔夾套預熱裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種焦炭塔夾套預熱裝置，包括生產塔及新塔，在所述的生產塔及新塔的下錐體部環焊縫往上7米內的塔壁外分別設有夾套并通過循環管路連通，在所述的夾套及循環管路內注有導熱介質。

設在所述生產塔及新塔的塔壁外的所述夾套分別為一個、二個或三個，用絡鉬鋼板與所述產塔及新塔的塔壁焊接在一起。

設在所述生產塔及新塔的塔壁外的所述的夾套分別為三個成型金屬夾套，分別套裝在所述的生產塔及新塔下錐體部上方的塔壁外第一道、第二道及第三道圈板間，在所述成型金屬夾套上設有膨脹節。

在所述循環管路上設有截止閥、止逆閥。

在所述的夾套上設有與所述的夾套內部相連通的高位油箱。

所述的夾套壁內寬度為50-100毫米。

本實用新型通過在所述的生產塔及新塔的下錐體部上方的塔壁外均設有夾套并通過循環管路連通，因而實現了用生產塔高溫石油焦的熱量用油做介質與新塔的夾套內的冷油循環來給新塔的塔壁預熱，在實現節能的同時減小了裝置的周期波動；而且減小了分餾塔內的氣速變化及焦粉攜帶，并減小或避免了焦炭塔下錐體環焊縫以上第一道圈板、第二道圈板、第三道圈板間的變形，延長了焦炭塔使用壽命。

附圖說明

圖1所示本實用新型實施例提供的一種焦炭塔夾套預熱裝置的主視示意圖；

圖2所示本實用新型實施例提供的一種焦炭塔夾套預熱裝置的俯視示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

一種焦炭塔夾套預熱裝置，包括生產塔及新塔，在所述的生產塔及新塔的下錐體部上方的塔壁外均設有夾套并通過循環管路連通，在所述的夾套及循環管路內注有導熱介質，所述的夾套設在所述的生產塔及新塔的下錐體部的環焊縫往上7米內。

參見圖1～2所示，作為一實施例，在所述的生產塔1及新塔2的塔壁外的設有三個成型金屬夾套3，分別套裝在所述的生產塔1及新塔2下錐體部上方的塔壁外下錐體部環焊縫10往上7米內的第一道圈板9、第二道圈板8及第三道圈板7間，在所述成型金屬夾套3上設有膨脹節11，所述的膨脹節11設在所述的成型金屬夾套3的中間位置。

通過成型的金屬夾套直接套裝生產塔1及新塔2塔壁外則便于拆卸。由于成型金屬夾套冷熱狀態不同，伸縮較大，且與所述生產塔及新塔的塔壁非同材質，所以需設置膨脹節。

本實用新型實施例中，在所述的循環管路6上設有截止閥4、止逆閥5。

所述的夾套壁的內寬度為50-100毫米，以保證介質能對流傳熱為準。

本實用新型實施例中，在所述的夾套上設有高位油箱與夾套內相連通，以解決夾套內介質熱脹冷縮體積改變的問題。

作為另一實施例，設在所述的生產塔1及新塔2的塔壁外的夾套為一個，設在塔壁外下錐體部環焊縫10往上7米內，用絡鉬鋼板與塔壁焊接在一起。

設在塔壁外下錐體部環焊縫10往上7米內的夾套也可以是二個，或是三個，用絡鉬鋼板與塔壁焊接在一起。

本實用新型由于在兩焦炭塔的夾套間通過循環管路連接，形成密閉環路，夾套內及循環管路內注導熱介質(油)。當新塔預熱時，生產塔的焦層應高于夾套最高點3米以上，保證不影響焦炭塔內熱裂解反應。打開生產塔和新塔夾套間的截止閥，靠對流或泵動力讓生產塔夾套內的熱油與新塔的夾套內的冷油循環來給新塔塔壁預熱。