[實用新型]印刷機定位柱定位裝置有效
| 申請號: | 201220194254.8 | 申請日: | 2012-05-03 | 
| 公開(公告)號: | CN202556879U | 公開(公告)日: | 2012-11-28 | 
| 發明(設計)人: | 劉萬學;李巖峰;王磊;韓麗;張志;高洋;王長宇;潘鑫可 | 申請(專利權)人: | 吉林慶達新能源電力股份有限公司 | 
| 主分類號: | B41F15/14 | 分類號: | B41F15/14;H01L31/18 | 
| 代理公司: | 吉林省長春市新時代專利商標代理有限公司 22204 | 代理人: | 石岱 | 
| 地址: | 136001 *** | 國省代碼: | 吉林;22 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 印刷機 定位 裝置 | ||
技術領域
?本實用新型涉及太陽能電池片生產印刷設備領域,具體的說是一種太陽能電池片生產印刷機定位柱快速定位裝置。
背景技術
目前,光電發電是最具可持續發展潛力的可再生能源技術之一。截至09年的近10年間,?全球太陽能電池產量平均年增長率為48.5%;而最近5年,這一數據更是高達55.2%。2009年,全球太陽電池產量達到10.5GWp,比上年增長33%。截止到2009年年底,全球太陽能電池累計安裝量已達到24.5GWp。太陽能電池市場競爭激烈,歐洲和日本領先的格局已被打破。盡管主要的銷售市場在歐洲,但太陽能電池的生產重鎮已經轉移到亞洲,近年來崛起的大陸和臺灣制造商,加起來的產能已達全球一半。
中國已經成為世界太陽能電池的最大生產國,2009年中國太陽能電池產量已經達到了4.3GW,占全球份額已達到4成。2010年前?8個月我國太陽能電池累計完成產量296.2萬千瓦,同比增長200.4%。預計2010年中國太陽能電池產量將比去年的4,011兆瓦高近一倍,達8吉瓦(相當于8,000兆瓦),占世界生產總量的半數,再度登上世界首位。
中國已在生產制造方面取得重要地位,也將成為使用太陽能的大市場。在政策的支持下中國有望像美國一樣,會啟動一個巨大的市場。預計到2030年,中國太陽能光伏發電裝機容量將達到1億千瓦,年發電量可達1300億千瓦時,相當于少建30多個大型煤電廠。
在保證電池轉換效率的同時,許多專家學者及業內工程技術人員將目光轉向了如何提高產能、降低成本、改善外觀上,本裝置恰恰是在這方面的技術改進。
傳統的印刷機定位柱定位方式完全是靠手工和經驗,定位的精確度完全取決于每個操作者的手法,定位柱夾硅片太緊,雖然定位準確,但容易造成碎片,而太松又直接導致定位不準,致使印刷偏移。
發明內容
本實用新型的目的是要提供一種結構簡單合理,使用方便,能夠有效的提高印刷機定位柱的調整速度以及精確度的印刷機定位柱快速定位裝置。
本發明的目的是這樣實現的,該定位裝置包括印刷平臺、設置在印刷平臺下面的印刷柱裝置、設置在印刷平臺上面的定位平臺。
所述的印刷平臺上中部位加工有多個吸真空孔,吸真空孔的外側加工有多個呈環狀分布的沉頭螺絲孔,在沉頭螺絲孔的外側還加工有呈十字交叉雙排布置的定位孔所述的印刷平臺左右兩側分別對稱加工有兩個輸送系統槽。
所述的印刷柱裝置包括定位架、通過六角螺栓和定位柱調整孔設置在定位架兩端的定位柱支臂,設置在每個定位柱支臂上的定位柱。
所述的定位平臺包括限位擋板,設置在限位擋板上的呈圓周布置的定位柱孔,設置在限位擋板兩側的凸起的座板。
本發明具有以下優點和積極效果:
1、成本低,結構簡單,制造容易;
2、定位精度高,調整定位時間短;
3、可以有效地降低碎片率。
附圖說明
圖1是本實用新型整體結構示意圖。
圖2是本實用新型圖1中A向投影結構示意圖。
圖3是本實用新型印刷平臺結構示意圖。
圖4是本實用新型定位柱裝置結構示意圖。
圖5是本實用新型定位平臺結構示意圖。
具體實施方式
由附圖1、2所示:該定位裝置包括印刷平臺1、設置在印刷平臺1下面的印刷柱裝置2、設置在印刷平臺1上面的定位平臺3。
由附圖3所示:所述的印刷平臺1上中部位加工有多個吸真空孔6,吸真空孔6的外側加工有多個呈環狀分布的沉頭螺絲孔4,在沉頭螺絲孔4的外側還加工有呈十字交叉雙排布置的定位孔7所述的印刷平臺1左右兩側分別對稱加工有兩個輸送系統槽5。
由附圖4所示:所述的印刷柱裝置2包括定位架9、通過六角螺栓10和定位柱調整孔11設置在定位架9兩端的定位柱支臂12,設置在每個定位柱支臂12上的定位柱8。
由附圖5所示:所述的定位平臺3包括限位擋板14,設置在限位擋板14上的呈圓周布置的定位柱孔13,設置在限位擋板14兩側的凸起的座板15。
將內六角螺栓11全部松開,使定位柱8可以在定位柱調整孔10中自由移動;之后將定位平臺3放在印刷平臺1上,同時定位柱8放進各自對應的定位柱孔10里面(帶倒角很容易放進去),再將限位擋板14貼緊印刷平臺三個邊(間隙配合),最后,固定所有內六角螺栓11,完成定位柱8的定位。由于定位平臺3上定位柱孔的加工尺寸做了嚴格要求,所以定位精度遠高于之前的定位方式。
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