[實(shí)用新型]一種新型車床床身結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220193809.7
• 申請日: 2012-05-02
• 公開（公告）號: CN202517054U
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡秋炯
• 申請（專利權(quán)）人: 新昌縣新希望科技有限公司
• 主分類號: B23B17/00
• 分類號: B23B17/00
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所(普通合伙) 33206
• 代理人: 戴曉翔

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于金屬切削機(jī)床零部件領(lǐng)域，尤其與一種新型車床床身結(jié)構(gòu)有關(guān)。

背景技術(shù)

軸承車床主要包括床身、主軸箱部件、主電機(jī)、拖板進(jìn)給部件、自動(dòng)上料裝置、油泵、電磁閥組和電控系統(tǒng)等部件，主電機(jī)安裝在床身后側(cè)，與主軸箱部件的主軸通過皮帶輪、皮帶傳動(dòng)連接，油泵和電磁閥組安裝在床身后側(cè)主電機(jī)下方。皮帶與皮帶輪的摩擦將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)扭矩轉(zhuǎn)化為主軸的旋轉(zhuǎn)扭矩，當(dāng)皮帶與皮帶輪之間的靜摩擦力矩小于旋轉(zhuǎn)扭矩時(shí)，皮帶與皮帶輪之間就會打滑，對于需要強(qiáng)力切削的車床，就需要在較大的電機(jī)功率基礎(chǔ)上保證皮帶輪和皮帶之間有較大的靜摩擦力矩。皮帶和皮帶輪之間的靜摩擦力矩受到皮帶與皮帶輪之間的包角影響，在電機(jī)功率一定是，皮帶對皮帶輪的包角越大，所能承受的切削力也就越大。軸承車床的電機(jī)轉(zhuǎn)軸與主軸皮帶輪之間距離越大，包角就越大，所以應(yīng)使電機(jī)轉(zhuǎn)軸與主軸的間距盡可能大，也就是應(yīng)將電機(jī)的位置應(yīng)盡可能靠近床身后側(cè)下方。但是，市場上現(xiàn)有的軸承車床電機(jī)下方還要安裝油泵、電磁閥組等部件，就會相應(yīng)減小電機(jī)轉(zhuǎn)軸與主軸的間距，影響車床的強(qiáng)力切削性能。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是要克服現(xiàn)有軸承車床由于主電機(jī)安裝空間限制導(dǎo)致影響車床強(qiáng)力切削性能的缺陷，提供一種能使主電機(jī)安裝后主電機(jī)轉(zhuǎn)軸和主軸間距盡可能大的車床床身結(jié)構(gòu)。

為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種新型車床床身結(jié)構(gòu)，床身頂面分為排屑槽區(qū)、主軸箱安裝區(qū)和拖板安裝區(qū)，主軸箱安裝區(qū)位于床身頂面右側(cè)，拖板安裝區(qū)位于床身頂面左側(cè)，床身右側(cè)面設(shè)置主電機(jī)安裝位，其特征是，床身前側(cè)面設(shè)置有油泵安裝位和電磁閥組安裝位。

作為對上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括下述技術(shù)特征。

所述的床身前側(cè)面分為左、右兩部分，床身前側(cè)面左部分與床身頂面的拖板安裝區(qū)位置對應(yīng)，床身前側(cè)面右部分與床身頂面的主軸箱安裝區(qū)位置對應(yīng)，油泵安裝位和電磁閥組安裝位設(shè)置于所述床身前側(cè)面右部分，床身前側(cè)面右部分向床身中心內(nèi)凹，使油泵和電磁閥組有充足的安裝空間。

所述的主電機(jī)安裝位、油泵安裝位和電磁閥組安裝位都包括有兩個(gè)設(shè)置在床身側(cè)面上的凸起，凸起頂面為平面，頂面上設(shè)置兩個(gè)螺孔。主電機(jī)安裝位的兩個(gè)凸起盡可能靠近床身底面，主電機(jī)安裝在一安裝板上，安裝板用螺釘固定在兩凸起上。油泵通過安裝板螺釘固定安裝在油泵安裝位的兩個(gè)凸起上，電磁閥組通過安裝板螺釘固定安裝在電磁閥組安裝位的兩個(gè)凸起上。床身使用時(shí)，床身上安裝外防護(hù)，外防護(hù)與床身前側(cè)面右部分構(gòu)成封閉空間，油泵和電磁閥組置于封閉空間內(nèi)免受損傷。

使用本實(shí)用新型帶來的有益效果是：通過將油泵安裝位和電磁閥組安裝位從床身右側(cè)面主電機(jī)安裝位下方移到床身前側(cè)面，可以將主電機(jī)安裝位盡可能靠近床身底面設(shè)置，增加主電機(jī)轉(zhuǎn)軸和主軸間距，從而增加皮帶盤與皮帶之間的摩擦力矩，保證強(qiáng)力切削時(shí)皮帶不會打滑，提高了強(qiáng)力切削性能。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型的右視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1～圖3所示，本實(shí)用新型所述的床身頂面分為排屑槽區(qū)5、主軸箱安裝區(qū)7和拖板安裝區(qū)6，主軸箱安裝區(qū)7位于床身頂面右側(cè)，拖板安裝區(qū)6位于床身頂面左側(cè)，床身右側(cè)面8設(shè)置主電機(jī)安裝位9，床身前側(cè)面分為左、右兩部分，左部分4與床身頂面的拖板安裝區(qū)6位置對應(yīng)，右部分1與床身頂面的主軸箱安裝區(qū)7位置對應(yīng)，床身前側(cè)面右部分1設(shè)置有油泵安裝位3和電磁閥組安裝位2，床身前側(cè)面右部分1向床身中心內(nèi)凹，床身外部安裝外防護(hù)，也仍然有油泵和電磁閥組的安裝空間；主電機(jī)安裝位9、油泵安裝位2和電磁閥組安裝位3都包括有兩個(gè)設(shè)置在床身側(cè)面上的凸起，凸起頂面為平面，頂面上設(shè)置兩個(gè)螺孔。