[實用新型]吊掛裝置

有效

• 申請號: 201220193759.2
• 申請日: 2012-05-02
• 公開（公告）號: CN202561404U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 劉中路;王文杰;劉少海;孟昭士;洪浩;左廷根;尹磊
• 申請（專利權）人: 淮南礦業（集團）有限責任公司
• 主分類號: F16M13/02
• 分類號: F16M13/02
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 張紅

技術領域

本實用新型涉及機械結構技術，尤其涉及一種吊掛裝置。

背景技術

目前，在煤礦井下經常需要起吊重物，重物的起吊采用手拉葫蘆實現。在起吊之前，需要將手拉葫蘆先掛在錨桿上。手拉葫蘆與錨桿之間采用如下連接方式：將鋼絲繩的兩端掛在錨桿上，之后將手拉葫蘆掛在鋼絲繩上。錨桿具有螺紋。

現有技術至少存在以下問題：手拉葫蘆掛在鋼絲繩上之后，會來回擺動，使得錨桿受到的作用力的方向復雜，從而導致錨桿容易脫落，使得起吊作業的安全性低。

實用新型內容

本實用新型提供一種吊掛裝置，用于增加起吊作業的安全性。

本實用新型提供了一種吊掛裝置，其中，包括：

第一連接件，所述第一連接件用于與錨桿轉動連接，且轉動軸的方向沿著所述錨桿的軸向方向；

第二連接件，固定在所述第一連接件上，用于懸掛手拉葫蘆。

如上所述的吊掛裝置，優選的是，

所述第一連接件包括第一圓鋼、第二圓鋼和第三圓鋼，所述第二圓鋼呈U型，所述第一圓鋼和所述第三圓鋼分別設置在所述第二圓鋼的兩端；

所述第二圓鋼上開設有豎向設置的開孔，用于與所述錨桿轉動連接；

所述第一圓鋼和第三圓鋼上對應開設有第一通孔和第二通孔，所述第二連接件穿設通過所述第一通孔和所述第二通孔。

如上所述的吊掛裝置，優選的是，

所述第一圓鋼和所述第三圓鋼都與所述第二圓鋼焊接。

如上所述的吊掛裝置，優選的是，

所述第二連接件為直桿，所述直桿一端設置有止擋板，另一端設置有螺紋，所述螺紋上用于安裝螺母，所述止擋板和所述螺母用于限制所述第二連接件相對于所述第一通孔和所述第二通孔的位置。

使用上述技術方案提供的吊掛裝置，使得原本需要2～4個人才能操作的吊掛手拉葫蘆的操作變得簡單，現在只需1個人便能安全地操作，大大降低了人力成本。使用上述技術方案提供的吊掛裝置后，錨桿只受沿錨桿軸向方向的作用力，大大提高了起吊操作的安全性。另外，由于手拉葫蘆的受力方向單一，延長了手拉葫蘆的使用周期，節約了工具成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的吊掛裝置的示意圖；

圖2為圖1中第一連接件的示意圖；

圖3為圖1的A向視圖。

具體實施方式

參見圖1-圖3，本實用新型實施例提供一種吊掛裝置，其中，包括第一連接件和第二連接件；第一連接件用于與錨桿1轉動連接，且轉動軸的方向沿著錨桿1的軸向方向；第二連接件固定在第一連接件上，用于懸掛手拉葫蘆(圖未示出)。

第一連接件可以采用鋼板彎折呈合適的形狀，也可以采用鋼管拼湊、彎折或焊接形成。第二連接件可以為鋼管或鋼絲繩等。

第一連接件和錨桿轉動連接，第一連接件對錨桿施加的作用力沿著錨桿的軸向方向。起吊時，不管手拉葫蘆對第二連接件施加的拉力沿著何方向，該拉力傳遞至錨桿時，都是沿著錨桿的軸向方向，所以在起吊過程中，錨桿的穩定性可以得到保證，起吊作業的安全性得以提高。

使用上述技術方案提供的吊掛裝置，使得原本需要2～4個人才能操作的吊掛手拉葫蘆的操作變得簡單，現在只需1個人便能安全地操作，大大降低了人力成本。使用上述技術方案提供的吊掛裝置后，錨桿只受沿錨桿軸向方向的作用力，大大提高了起吊操作的安全性。另外，由于手拉葫蘆的受力方向單一，延長了手拉葫蘆的使用周期，節約了工具成本。

參見圖1，進一步地，第一連接件采用以下優選實現方式。第一連接件包括第一圓鋼2、第二圓鋼3和第三圓鋼4，第二圓鋼3呈U型，第一圓鋼2和第三圓鋼4分別設置在第二圓鋼3的兩端；第二圓鋼3上開設有豎向設置的開孔31，用于與錨桿1轉動連接；第一圓鋼2和第三圓鋼4上對應開設有第一通孔21和第二通孔41，第二連接件穿設通過第一通孔21和第二通孔41。

吊掛裝置中各個部件的強度可以略高于錨桿強度，此處，以第一圓鋼、第二圓鋼和第三圓鋼的直徑都為20mm為例。第二圓鋼與錨桿連接處的開孔的大小和形狀根據錨桿的尺寸決定，開孔的設置位置根據由起吊點位置決定。此處，第一連接件與錨桿轉動連接，消除了應力集中給裝置帶來的破壞。第二圓鋼呈U型還可以將錨桿1的受力均勻地分為兩個等量的分力，消除應力集中現象。

第一連接件和第二連接件的整個尺寸可根據手拉葫蘆的噸位及起吊中的重物的噸位具體設定。可以理解的是，上述吊掛裝置水平安裝時，即可用于牽拉重物。