[實用新型]覆蓋層敷裝結構

有效

• 申請號: 201220193494.6
• 申請日: 2012-04-28
• 公開（公告）號: CN202648511U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 陳仕來;侯超
• 申請（專利權）人: 上海鍋爐廠有限公司
• 主分類號: F28F19/00
• 分類號: F28F19/00
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 薛琦;楊東明

技術領域

本實用新型涉及一種煙氣換熱器，特別涉及一種應用于煙氣換熱器的覆蓋層敷裝結構。

背景技術

在煙氣處理和管道鋪設等領域中，覆蓋層敷裝結構是一種十分常用的保護結構，能以耐腐蝕性更好的材料作為覆蓋層與煙氣接觸來保護基板材料不接觸煙氣從而達到保護基板的目的。在鍋爐尾部煙氣濕法脫硫系統中，煙氣換熱器(GGH)是重要的設備之一，而煙氣換熱器就經常應用到覆蓋層敷裝結構。煙氣換熱器的工作原理和容克式空氣預熱器基本相同，也是利用除塵器出口的鍋爐排煙加熱脫硫裝置吸收塔出口的脫硫后煙氣。因其不需要外部熱源，節能效果明顯，通常能回收2-3％的鍋爐熱效率。影響GGH性能的一個重要指標是漏風率。為控制漏風率，GGH采用動密封和靜密封相配合的結構。其中扇形板組件屬于靜密封結構中的一種。由于流經GGH的煙氣溫度低，腐蝕性強，而扇形板的外表面直接與煙氣接觸，普通耐候鋼已經不能滿足耐腐蝕要求。

為了保護普通耐候鋼不受煙氣腐蝕，現有的技術方案舉例如下。扇形板組件的制造采用在普通耐候鋼制造的扇形板基板上覆蓋一層1.5mm厚的926不銹鋼鋼板，以耐腐蝕性更高的合金材料與煙氣接觸。在扇形鋼板基板上鉆506只直徑16mm，深10mm的盲孔，銑出三條寬16mm，深10mm的槽，然后用不銹鋼焊絲塞焊作為過渡層，隨后把作為蓋板的不銹鋼板碰焊在基板上(如圖1、圖2所示)。這種覆蓋層敷裝結構有以下缺點：

1、塞焊層在基板和蓋板之間，由于無法看到塞焊層，焊接操作人員無法準確的判斷焊接是否牢固而只能靠經驗判斷，這使得蓋板與基板間的連接強度得不到很好的保障，容易發生覆蓋層敷裝結構整體脫落的事故。

2、基板上需要打盲孔，需使用鉆床進行加工。鉆床加工的步驟較多，耗費工時較多。

3、焊接連接基板和蓋板時，需要先在基板的盲孔中進行塞焊以焊材填滿盲孔，然后用碰焊將基板和蓋板固定連接，焊接工序較復雜，焊接材料的使用量也較多。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是為了克服在現有技術中，由于焊接質量無法檢驗而帶來的蓋板脫落風險、制造耗費工時較多、焊接工序較復雜以及焊接材料的使用量也較多的缺點，提供一種新型覆蓋層敷裝結構，以便施工人員能在制造過程中確保焊接質量，從而大大提高了產品的可靠性，杜絕了蓋板脫落的風險，同時簡化了制造工序，顯著降低了人力成本和材料成本。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：

一種覆蓋層敷裝結構，其特點在于，包括一基板和一用于覆蓋保護基板的蓋板，所述蓋板的形狀大小與所述基板相同，所述蓋板開有多個通孔作為塞焊孔，孔中設置有塞焊層，所述蓋板和所述基板通過所述塞焊層固定連接。

較佳地，所述蓋板的厚度小于所述基板。

較佳地，所述蓋板由多塊子蓋板對焊拼接而成。這樣方便了蓋板的搬運和安裝。

較佳地，所述塞焊孔在所述蓋板上均勻分布。

較佳地，所述塞焊層的焊接材料與所述蓋板材料相同。這使得焊接連接的強度更高。

較佳地，所述基板的材料為耐候鋼，所述蓋板的材料為不銹鋼。

本實用新型中，上述優選條件在符合本領域常識的基礎上可任意組合，即得本實用新型各較佳實施例。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型提出了一種新型的覆蓋層敷裝結構，該敷裝結構通過在蓋板上的通孔塞焊來固定連接蓋板和基板，使得焊接質量能夠直觀可視的進行檢驗，從而大大提高了該覆蓋層敷裝結構的安全可靠性，杜絕了覆蓋層從基板上脫落的風險。同時結構簡單，還降低了人力成本和材料成本。

附圖說明

圖1為現有技術中的覆蓋層敷裝結構的剖面圖。

圖2為現有技術中的覆蓋層敷裝結構基板的俯視圖。

圖3為本實用新型一較佳實施例的覆蓋層敷裝結構的剖面圖。

圖4為本實用新型一較佳實施例的覆蓋層敷裝結構的俯視圖。

具體實施方式

本實用新型的實施例將參照附圖進行說明。在說明書附圖中，具有類似結構或功能的元件或裝置將用相同的元件符號表示。附圖只是為了便于說明本實用新型的各個實施例，并不是要對本實用新型進行窮盡性的說明，也不是對本發明的范圍進行限制。下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。