[實用新型]一種用于不銹鋼冶煉的PCL控制系統脈沖袋式除塵器

有效

• 申請號: 201220193381.6
• 申請日: 2012-04-28
• 公開（公告）號: CN202682945U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 梅海濱
• 申請（專利權）人: 寧波市鄞州東盟不銹鋼制品有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種去除煙氣中粉塵的除塵設備，具體的說是一種鋼鐵冶煉領域使用的PCL控制系統脈沖袋式除塵器。

背景技術

鋼鐵的冶煉通常會產生大量高溫煙氣，這些高溫煙氣不但含有有毒有害氣體，還含有大量的粉塵，會對周圍環境的質量和人員的身體健康造成嚴重的危害，因此必須對其進行除塵凈化方可允許排放到大氣環境中去。而用于高溫煙氣的除塵設備主要有機械式除塵器、電除塵、過濾式除塵器等等。

隨著人們對于環境保護的日益重視，政府對于鋼鐵冶煉煙氣的除塵要求也越來越高，甚至要求排放濃度必須在每立方米幾十毫克以下。此時，以前普遍使用的除塵設備可能無法適應如此嚴苛的要求，而袋式除塵器作為一種過濾式除塵器，由于其除塵效率高、結構簡單、使用容易等優點，在鋼鐵領域受到日益廣泛的發展和使用。

通常的袋式除塵器主要由底部支架、灰斗、進風氣箱、出風氣箱、濾袋室、上花板和下花板、分室氣箱等部件組成。待處理的高溫煙氣由進風氣箱進入濾袋室，經過濾袋過濾凈化后的氣體經分室氣箱進入出風氣箱排出。隨著時間的延長，積留在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力逐漸上升，當阻力達到預設閾值時，脈沖閥控制噴嘴噴出高壓氣體，出風氣箱中凈化后的氣體反向進入分室氣箱，在分室氣箱中氣體膨脹進入各濾袋，在濾袋內造成反向氣流和抖動，使濾袋上的粉塵脫落，脫落的粉塵落入灰斗后被排出，由此完成一次過濾和清灰。

然而袋式除塵器的除塵效果還是與除塵器的許多參數緊密相關，需要在生產實踐中不斷改進創新，以找到合適優化的參數。

發明內容

本實用新型的目的，即在于提供一種除塵清灰效果優異的精確控制參數的脈沖袋式除塵器。

為實現上述目的，發明人長期的實踐經驗表明，為使得清灰效果徹底，應當對循環噴吹頻次以及噴吹時間進行限定，具體為，設置每個噴吹循環的間隔時間為2.5min，每次噴吹時間為1min。

本實用新型所采用的技術方案如下：一種PCL控制系統脈沖袋式除塵器，其主要由底部支架、灰斗、進風氣箱、出風氣箱、濾袋室、濾袋、上花板和下花板、分室氣箱、脈沖噴嘴、脈沖閥、儲氣罐以及PLC控制系統組成，其特征在于：PLC控制系統設定每個噴吹循環的間隔時間為2.5min，每次噴吹時間為1min。

本實用新型的有益效果是：通過PCL控制系統對循環噴吹頻次以及噴吹時間的具體限定，保證更加徹底有效的清灰。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖1對本實用新型進行詳細的說明，一種PCL控制系統脈沖袋式除塵器，其主要由底部支架1、灰斗2、進風氣箱3、出風氣箱4、濾袋室5、濾袋6、上花板7和下花板8、分室氣箱9、脈沖噴嘴10、脈沖閥11、儲氣罐12以及PLC控制系統(圖中未示出)組成，其特征在于：PLC控制系統設定每個噴吹循環的間隔時間為2.5min，每次噴吹時間為1min。