[實用新型]一種烘箱

有效

• 申請號: 201220193254.6
• 申請日: 2012-04-28
• 公開（公告）號: CN202533712U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 王榮;張東廣;李煜
• 申請（專利權）人: 黃山金瑞泰科技有限公司
• 主分類號: G03F7/38
• 分類號: G03F7/38;F26B21/02;F26B25/12
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術領域

本實用新型涉及CTP版材制備領域，具體涉及一種用于熱敏CTP版材熱處理的烘箱。

背景技術

CTP技術是指計算機直接制版技術(Computer?to?Plate，簡稱CTP)，是一種數字化印版成像過程。CTP技術是采用數字化工作流程，直接將文字、圖像轉變為數字化信息，在CTP版材上直接生成印版的過程，這種操作方式不需進行出膠片、拼版、曬版等操作，節約時間和生產成本，已被印刷行業廣泛采用。熱敏CTP版材是CTP技術中最常用的版材之一，但這種版材涂層的成像精度容易因環境的變化而發生改變，因此在熱敏CTP版材生產過程中需設置熱穩定處理工序對其進行定性處理，保證CTP版材成像時的穩定性。

目前，熱敏CTP版材的熱穩定處理大多采用下線熱穩定處理的方式進行實施，其通過將版材放入烘箱內進行階梯式加溫、然后再恒溫控制，從而使得制得的成品版材的成像精度不受環境因素的影響，保持版材精確成像的穩定性。但現有技術中所用的烘箱大多為在箱體的底部設置加熱管，然后再加熱管的上部設置放置版材的托架，通過加熱管對托架上堆放的版材進行加熱從而實現版材的熱穩定處理。這種烘箱雖然能對版材進行熱穩定處理，但由于箱體底部加熱管的自身形狀和其布設時各加熱管間存在間距，因此在烘烤時，就不可能使得箱體內各部位被加熱的溫度保持一致，從而使得版材熱穩定處理不均勻，使得版材的性質發生改變，出現較多的廢品。而且在進行梯度加熱時，烘箱內溫度的調節也比較緩慢，整個熱穩定處理的周期長。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種烘箱，可對版材進行均勻的熱穩定處理，減小版材的報廢率。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：一種烘箱，包括箱體，其特征在于：所述構成箱體的板體為夾層結構，所述夾層結構構成氣體流動的通道，所述的通道與箱體內部腔室構成氣體流動的循環通路，所述的循環通路上設有對氣體進行加熱的加熱單元和為氣體的流動提供動力的引風單元。

本實用新型通過加熱單元和引風單元向烘箱內部腔室內不斷地通入被加熱的氣體，被加熱的氣體就可以均勻的充滿整個腔室，由于被加熱氣體的溫度均勻，所以腔室內的版體就可以進行均勻的熱穩定處理，增加成品版體的質量。

附圖說明

圖1為實用新型結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為圖1的B-B剖視圖。

具體實施方式

本發明的目的是提供一種可對烘箱腔室內的版材進行均勻的熱處理的烘箱，其采用的方案為，一種烘箱，包括箱體，所述構成箱體的板體為夾層結構，所述夾層結構構成氣體流動的通道，所述的通道與箱體內部腔室構成氣體流動的循環通路，所述的循環通路上設有對氣體進行加熱的加熱單元和為氣體的流動提供動力的引風單元。通過加熱單元加熱氣體，被加熱的氣體就會流入腔室內，與腔室內的版材進行熱交換，由于采用氣體傳熱，被加熱的氣體能夠迅速的充滿腔體，所以使得腔室內各處的溫度迅速的達到均一狀態，從而使得腔室內的版材均勻的進行熱穩定處理，保證成品版材的質量。同時由于采用熱氣體對版材進行梯度加熱，氣體的溫度能夠迅速的被提高，從而使得腔室內的溫度迅速被提高，以保證版材熱穩定處理梯度升溫的穩定性，提高產質量，同時也減小熱穩定處理的時間，增加生產效率。

本實用新型具體的方案為，如圖1、2、3所示，所述箱體呈一盒體狀，包括左、右側板11、12、前、后側板、上頂板13和下底板，所述的左、右側板11、12和上頂板13為夾層結構，所述的左、右側板11、12構成的第一、二通道11’、12’分別與上頂板13構成的第三通道13’和箱體內部腔室相連通。所述箱體內部腔室中設有對氣體溫度進行數據采集的溫度傳感器，所述的溫度傳感器采集信號輸送至控制單元，控制單元輸出信號調節加熱單元對空氣進行加熱。所述箱體內部腔室中設置有用于放置版材的托架20，所述的托架20沿鉛垂方向設置有層狀布置的托臺21。本實用新型采用將左、右側板11、12和上頂板13設置成夾層結構，構成左右側板11、12的左、右內板11b、12b上均勻的開設有連通孔111、112，這樣就將第一、二通道與箱體內部腔室相連通，從而使得熱氣體可以快速的進入和流出腔室，使得腔室內升高溫度速率增大。同時溫度傳感器和控制單元的設置使得版材熱穩定處理的梯度升溫加熱更加可靠和穩定。另外將放置版材的托架20上設置層狀布置的托臺，這樣就避免了大量的版材在腔室內部堆疊，使得中間的版材得不到有效的熱穩定處理，同時也進一步的減小熱穩定處理的時間，增加生產效率。

更為具體的方案為，如圖2所示，所述箱體內設置有隔板17，所述的隔板17將箱體10內部腔室分割成左、右兩個腔室，所述的構成上頂板13的上內板13b上分別開設有與左、右腔室相連通的通孔131，所述構成左、右側板11、12的左、右內板11b、12b上分別開設有與左、右腔室相連通的連通孔111、121，所述第三通道13’內關于隔板17相對稱的兩側分別設置有引風裝置14和加熱裝置15。所述構成左、右側板11、12的左、右外板11a、12a與構成上頂板13的上外板13a和下底板交接處分別設有引風板18，所述的引風板18為弧形板體構成。通過設置弧形的引風板18，避免氣體在第三通道13’和第一、二通道11’交接處發生漩渦，影響氣體的輸送，另外也可在氣體通路上設置降溫裝置，使得熱穩定處理后的版材能夠迅速的被降溫，減小整個處理的工時。總之，如圖1、2、3所示，本實用新型可有效的對板材進行熱穩定處理，且版材熱穩定處理均勻，耗費工時短。