[實用新型]一種用于加工相交軸變齒厚齒輪的非對稱齒輪滾刀

有效

• 申請號: 201220192845.1
• 申請日: 2012-04-28
• 公開（公告）號: CN202639546U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 徐鋒;吳站雷
• 申請（專利權）人: 上海第二工業大學
• 主分類號: B23F21/16
• 分類號: B23F21/16
• 代理公司: 上海東創專利代理事務所(普通合伙) 31245
• 代理人: 寧芝華

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域，具體涉及一種用于加工相交軸變齒厚齒輪的非對稱齒輪滾刀。

背景技術

根據國家標準，標準齒條形刀具左右側的法向壓力角相等，均為20度，如果使用此刀具加工相交軸變齒厚齒輪，會造成變齒厚齒輪左右側端面壓力角變化和不相等、左右側螺旋角度不相等的結果。如果將其實施相交軸嚙合，根據上述機理分析，存在著固有的嚙合原理誤差，而且具有在齒輪較高轉速運行時平穩性不佳，噪音較大等問題。

實用新型內容

針對上述情況，本實用新型的目的是提供一種非對稱齒形的齒輪滾刀，使其左右側壓力角不相等，應用此刀具加工變齒厚齒輪，改善變齒厚齒輪齒形不對稱的程度，減小齒形誤差。

為了達到上述發明目的，本實用新型的技術方案是：一種用于加工相交軸變齒厚齒輪的非對稱齒輪滾刀，所述齒輪滾刀包括九個齒，所述九個齒相互之間的夾角為40°，所述齒輪滾刀還包括九個容屑槽，所述容屑槽為平行于滾刀軸線的直槽。

進一步地，所述齒輪滾刀的頂刃前角為0°，所述齒輪滾刀的螺旋表面為阿基米德螺旋面。

根據本實用新型一個實施方式的非對稱齒輪滾刀，所述齒輪滾刀的法面模數等于6。

由于采用了上述技術方案，本實用新型通過改變齒輪滾刀的左右齒形角度，控制和修正變齒厚齒輪的實際壓力角度，減小其齒形誤差，從而將大大提高齒輪傳動的平穩性，具有一定的實用價值。本實用新型的最大有益之處在于：不必修改滾齒機和齒輪夾具，直接利用此類特制的非對稱齒輪滾刀，即可加工出相交軸變齒厚齒輪。

附圖說明

圖1a是本實用新型非對稱滾刀的結構示意圖；

圖1b是本實用新型非對稱滾刀的剖面示意圖；

圖2是本實用新型非對稱滾刀端面形狀的示意圖；

圖3是本實用新型非對稱齒輪滾刀軸向齒形的示意圖；

圖4是本實用新型非對稱齒輪滾刀法向齒形的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明，但不應以此限制本實用新型的保護范圍。

如圖1a-4所示，該非對稱齒輪滾刀的設計參數如下：

法面模數：m_n＝6；

齒數：Z＝9；

各個齒之間的夾角為40°；

螺旋線方向：右。

如圖1a所示，該滾刀具有九個齒1，相鄰兩個齒1相互之間的夾角均為40°，該滾刀具有九個容屑槽2，容屑2為平行于滾刀軸線的直槽。為了便于加工制造、刃磨和檢查，我們采用直槽阿基米德滾刀，頂刃前角γ_e＝0°，滾刀的螺旋表面為阿基米德螺旋面，在通過軸線的軸向平面內，該滾刀的齒形為直線，左右側齒形不對稱，即左右側的分度圓法面壓力角不相等；左右側的分度圓螺旋角不相等，具體如圖3所示。為了便于加工制造，容屑槽為平行于滾刀軸線的直槽，容屑槽一共有9個，并且做成端面鍵槽，為了便于與芯棒配合，滾刀內孔留有一段磨光長度L1，如圖3所示。若通過滾刀法線(即垂直于阿基米德螺旋面的直線)作一個法向平面，則其法向齒形如圖4所示，左右側齒形是不對稱的。

本實用新型非對稱齒輪滾刀的制作過程如下：

1、首先取一標準的對稱齒形的齒輪滾刀，根據國家標準，利用工具顯微鏡檢測其左右側角度。

2、用作圖法校驗滾刀的齒根強度與砂輪鏟磨時的干涉情況，保證不發生鏟磨齒形時砂輪與下一個齒發生干涉，以此確定齒背鏟磨長度和近似的鏟背曲線，如圖2所示。

3、在工具磨床上修磨其兩側齒形，改變其角度，然后在工具顯微鏡上重新檢測角度，如果未達到圖1所示的非對稱滾刀的左右側角度要求，則繼續修磨。直到符合尺寸要求為止。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式而已，并非用來限定本實用新型的實施范圍。任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，當可作各種的更動與潤飾，因此本實用新型的保護范圍應當以權利要求書所界定范圍為準。