[實用新型]一種豆?jié){機研磨機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220192497.8
• 申請日: 2012-04-29
• 公開（公告）號: CN202636649U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳世雄;李建
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司
• 主分類號: A47J31/44
• 分類號: A47J31/44;A23C11/10
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 趙芳;徐關(guān)壽

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種豆?jié){機研磨機構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，豆?jié){機已逐漸成為廣大用戶廚房常用電器之一，但目前豆?jié){機多數(shù)采用刀片式的粉碎方式，也就是電機帶動刀片快速轉(zhuǎn)動，刀片對物料進行切割和撞擊，最終達(dá)到出漿的效果。參考傳統(tǒng)的工藝及做法，黃豆或其他豆制品在研磨的過程中，出漿率遠(yuǎn)遠(yuǎn)較切割的好。而且相對的口感也醇。

公開號為“CN10228939A”的中國發(fā)明公開專利公開了一種研磨式豆?jié){機，載豆杯底部設(shè)有內(nèi)、外磨盤，內(nèi)磨盤呈葉輪狀，載豆杯設(shè)有若干個可以讓水進入載豆杯內(nèi)的進水孔，在工作時，呈葉輪狀的內(nèi)磨盤可使水和制漿物料自上向下流動，同時水會從進水孔進入載豆杯向內(nèi)磨盤和外磨盤補充水，達(dá)到自動供水和清洗的目的。雖然實現(xiàn)加水濕豆研磨，結(jié)構(gòu)上實用化，可批產(chǎn)工業(yè)化量產(chǎn)應(yīng)用，但由于粉碎時也會將未粉碎的食料拋出載豆杯，粉碎速度不能加快。并且粉碎后的食量還是出補水口甩出，這樣不能很好的循環(huán)研磨，其粉碎效果是不大理想的。

同時，授權(quán)公告號為“CN201479858U”的實用新型公布了一名稱為“無刀片軸流豆?jié){機”的專利，其為安裝在電機軸上的粉碎體、一固定在機頭上且位于粉碎體外的粉碎器；粉碎器上有排料孔，粉碎體壁及粉碎器內(nèi)壁上都有粉碎溝，?并且邊緣比較鋒利，該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)食料的循環(huán)研磨，粉碎效果比先前的設(shè)計有了一定的提高；但是該結(jié)構(gòu)僅緊靠粉碎體上粉碎溝攪動水流產(chǎn)生的吸力，帶動食物進入粉碎器，在粉碎較大食物粉碎時，會遇到吸力不足問題，并且在遇到較硬的食物未及時完全粉碎成小顆粒時，會使食物卡住在粉碎體和粉碎器的之間，這樣將嚴(yán)重影響馬達(dá)的壽命和整機的性能；還有該粉碎器依靠相鄰粉碎溝之間凸起物邊緣的鋒利，來加大粉碎的效果，這種鋒利邊緣是易被磨損的。該結(jié)構(gòu)的粉碎溝在粉碎器或粉碎上是多條以相等或不等的間距互不相交地沿外壁呈螺旋分布或直線分布，不利實現(xiàn)由粗到細(xì)的粉碎，而且它最小間隙5mm也是過大的，不易達(dá)到豆?jié){顆粒的細(xì)微粉碎，食物在小于5mm大小后，只能靠有限的吸力帶動下，產(chǎn)生碰撞實現(xiàn)粉碎，達(dá)不到依靠碾壓實現(xiàn)研磨粉碎設(shè)計的初衷。

另外，在上述公開文件中，磨盤是固定在載豆杯底部是不可拆設(shè)計的，對磨盤和載豆杯和投料通道的清洗來說它是困難的，由于不易于清洗，也帶來的使用后的清潔、食物衛(wèi)生安全等方面帶來問題，影響飲用者的健康。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供了一種研磨效果好的豆?jié){機研磨機構(gòu)。

為達(dá)到發(fā)明目的本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種豆?jié){機研磨機構(gòu)，包括含有靜磨頭的靜磨組件以及設(shè)置于所述靜磨組件內(nèi)并與所述靜磨組件相配合的動磨頭，所述靜磨組件與所述動磨頭配合時的配合間隙自下而上逐漸變小形成旋吸部及研磨部，所述研磨部置于所述旋吸部的縱向上方，其特征在于：所述研磨部包括粗磨部和置于粗磨部上的精磨部，所述動磨頭于旋吸部處設(shè)置有導(dǎo)料齒，其于粗磨部處設(shè)置有動磨粗粉碎齒，其于精磨部處設(shè)置有動磨細(xì)粉碎齒，所述靜磨頭上設(shè)置有與導(dǎo)料齒、動磨粗粉碎齒相對應(yīng)配合的靜磨粗粉碎齒和與動磨細(xì)粉碎齒相對應(yīng)配合的相同或相反的靜磨細(xì)粉碎齒。

進一步，所述動磨粗粉碎齒延伸至所述精磨部，所述動磨細(xì)粉碎齒均布在兩動磨粗粉碎齒之間的槽內(nèi)，所述動磨粗粉碎齒成螺旋狀設(shè)置。

進一步，所述靜磨粗粉碎齒延伸至所述精磨部，所述靜磨細(xì)粉碎齒均布在兩靜磨粗粉碎齒之間的槽內(nèi)。

進一步，所述動磨細(xì)粉碎齒與靜磨細(xì)粉碎齒的工作面是平行的，其之間的間隙寬L為0.01mm≤L≤2.5mm，間隙保持高度H為1mm≤L≤50mm。間隙寬L的優(yōu)選間隙為0.1~0.3mm，間隙保持高度H的優(yōu)選高度為5~10?mm。

本實用新型在制作物料時，物料被旋吸部吸起，進入研磨部進行研磨粉碎。此時，間隙自下而上逐漸變小，實現(xiàn)物料從粗粉碎到細(xì)研磨的研磨過程。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)為：

1、動磨頭與靜磨頭實現(xiàn)間隙漸變配合，實現(xiàn)物料的擠壓和研磨；

2、根據(jù)間隙的大小分設(shè)精磨部、粗磨部，實現(xiàn)不同的研磨流程；精磨部對動/靜磨有針對的細(xì)齒研磨，可以達(dá)到精細(xì)研磨的效果；

3、粗粉碎齒與細(xì)粉碎齒是交錯在一起，實現(xiàn)了精粉碎到細(xì)粉碎的無縫拼接，物料上升的通道一致，更利物料的研磨。

附圖說明

圖1是本實用新型的動磨頭和靜磨頭配合時形成旋吸部和研磨部的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的動磨頭和靜磨頭配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的動磨頭和靜磨頭配合的仰視立體結(jié)構(gòu)示意圖。