[實(shí)用新型]一種環(huán)形流化床反應(yīng)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220192489.3
• 申請日: 2012-04-28
• 公開（公告）號: CN202538744U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王宵;司慧;任學(xué)勇;常建民
• 申請（專利權(quán)）人: 北京林業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B01J8/24
• 分類號: B01J8/24
• 代理公司: 北京理工大學(xué)專利中心 11120
• 代理人: 高燕燕;李愛英

1.一種環(huán)形流化床反應(yīng)器，其特征在于，該反應(yīng)器包括頂蓋(20)、反應(yīng)器外殼(21)、底殼(22)、支座(23)、燃燒室(24)、布風(fēng)板(25)、布風(fēng)艙隔板(26)，外圍設(shè)備包括旋風(fēng)分離器和風(fēng)機(jī)；其中反應(yīng)器外殼(21)和燃燒室(24)均為圓周面上下兩端焊接有法蘭的筒體；底殼(22)為圓周面上端焊接有法蘭且下端面封閉的筒體，下端面中心沿同一直線開有三個(gè)安裝孔a、b、c，其中部圓周面上開有安裝孔d，安裝孔b和安裝孔d平行焊接有流化載氣進(jìn)氣管，安裝孔a和c焊接有空氣進(jìn)氣管，且兩根空氣進(jìn)氣管水平對稱布置并與b處的流化載氣進(jìn)氣管垂直；支座(23)上端側(cè)部設(shè)置有圓弧板，圓弧板的直徑與底殼(22)筒體的直徑一致；布風(fēng)板(25)為表面均布有流化孔且中心設(shè)置有燃?xì)夤芙涌诘膱A板；布風(fēng)艙隔板(26)也為圓周面上下兩端焊接有法蘭的筒體；

整體連接關(guān)系為：反應(yīng)器外殼(21)上端的法蘭與頂蓋(20)固連，下端的法蘭安裝布風(fēng)板(25)后與底殼(22)上端的法蘭固連，底殼(22)的外圓周面上均布四個(gè)支座(23)，支座(23)的圓弧板與底殼(22)的圓周面焊接成一體，反應(yīng)器外殼(21)內(nèi)套裝燃燒室(24)，兩者的軸線一致且兩者之間形成環(huán)形反應(yīng)區(qū)，燃燒室(24)上端的法蘭固定在頂蓋(20)上，下端的法蘭與布風(fēng)板(25)的上端面固連，布風(fēng)艙隔板(26)安裝在底殼(22)內(nèi)，其上端的法蘭與布風(fēng)板(25)的下端面固連，下端的法蘭與底殼(22)的內(nèi)底面固連，底殼(22)上的空氣進(jìn)氣管和流化載氣進(jìn)氣管均與風(fēng)機(jī)連通，頂蓋(20)上設(shè)置有進(jìn)料管、三個(gè)排氣管和四個(gè)進(jìn)炭管，進(jìn)料管和其中兩個(gè)排氣管與環(huán)形反應(yīng)區(qū)連通，進(jìn)炭管和另一個(gè)排氣管與燃燒室連通，排氣管與旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口相連，進(jìn)炭管與旋風(fēng)分離器的排灰口相連。

2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形流化床反應(yīng)器，其特征在于，所述的反應(yīng)器還包括4～8根循環(huán)增速管(16)和配氣艙(27)，配氣艙(27)為上端面封閉且下端面中心開孔的筒體，其外圓周面上均布有90°彎管，彎管與筒體的內(nèi)腔連通且彎管的數(shù)量與循環(huán)增速管(16)的數(shù)量一致；循環(huán)增速管(16)均勻布置在燃燒室(24)內(nèi)，其上端穿過燃燒室(24)的圓周面并與環(huán)形反應(yīng)區(qū)連通，循環(huán)增速管(16)的下端穿過布風(fēng)板(25)，配氣艙(27)安裝在布風(fēng)艙隔板(26)內(nèi)，其下端面與底殼(22)的內(nèi)底面固連，配氣艙(27)圓周面上的彎管分別與循環(huán)增速管(16)下端連通，配氣艙(27)的內(nèi)腔與底殼(22)d處的流化載氣進(jìn)氣管連通。

3.如權(quán)利要求2所述的一種環(huán)形流化床反應(yīng)器，其特征在于，所述的循環(huán)增速管(16)包括90°彎管(1)、升管(2)、異徑接頭(3)、三通管(4)、直通管接頭(5)、接管(6)、第一螺母(7)、錐形管(8)、O型圈(9)、墊片(13)及第二螺母(14)；其中直通管接頭(5)的中心開有通孔，通孔的下端加工有沉臺(tái)，且中部圓周面上加工有卡槽，下端圓周面上加工有上螺紋段和下螺紋段，錐形管(8)底部有與直通管接頭(5)下端沉臺(tái)對應(yīng)的定位臺(tái)；

連接關(guān)系為：三通管(4)主管的上端豎直依次連接有異徑接頭(3)、升管(2)及90°彎管(1)，異徑接頭(3)的小端與三通管(4)連通且90°彎管(1)的敞口為循環(huán)增速管(16)的出口(10)，三通管(4)主管的下端豎直依次連接有直通管接頭(5)和接管(6)，直通管接頭(5)和接管(6)之間通過第一螺母(7)固連，第一螺母(7)與直通管接頭(5)的下螺紋段配合，直通管接頭(5)內(nèi)部安裝錐形管(8)，錐形管(8)的下端卡在直通管接頭(5)中心通孔下端的沉臺(tái)內(nèi)，且其頂端高于三通管(4)側(cè)部支管的軸線，錐形管(8)的下端面與接管(6)的上端面之間設(shè)置有O型圈(9)，接管(6)的下端為噴動(dòng)口(12)，直通管接頭(5)圓周面的卡槽內(nèi)安裝墊片(13)且上螺紋段上安裝第二螺母(14)，三通管(4)側(cè)部的支管為循環(huán)增速管(16)的進(jìn)氣口(11)；

循環(huán)增速管(16)上端的90°彎管(1)和中部三通管(4)的支管穿過燃燒室(24)的圓周面并與環(huán)形反應(yīng)區(qū)連通，循環(huán)增速管(16)下端穿過布風(fēng)板(25)并通過第二螺母(14)固定在布風(fēng)板(25)上。

4.如權(quán)利要求3所述的一種環(huán)形流化床反應(yīng)器，其特征在于，所述的錐形管(8)內(nèi)部空腔分為上下兩段，上段空腔為圓柱形，下段空腔為錐形，且下段錐形的錐角為20～40°。