[實用新型]軸向定位的防油、防塵及高壽命風扇與馬達結構

有效

• 申請號: 201220192432.3
• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN202673710U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 向涵
• 申請（專利權）人: 向涵
• 主分類號: F04D25/08
• 分類號: F04D25/08;F04D29/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種散熱風扇，尤其是涉及一種軸向定位的防油、防塵及高壽命風扇與馬達結構。

背景技術

目前，軸承廣泛應用于各種設備如散熱風扇中，這些裝置中的軸承尺寸小，對軸承的回轉精度及壽命要求高。因而軸承成為這些裝置運行的關鍵，其性能直接影響整個裝置的運轉性能和工作效率。

軸承包括滾珠軸承及含有軸承等幾類，在這幾類軸承中，都無法回避機械摩擦的問題，機械摩擦帶來的直接后果就是軸承壽命縮短，軸承失效后致使整個裝置不能正常運轉。

同時，當散熱風扇運行時，電磁線圈與磁環的磁場作用驅使轉子繞軸芯旋轉，轉子旋轉可產生風流，而使電子組件所產生的熱能被吹出，達到散熱降溫的功效。然而，現有的散熱風扇結構扔存在諸多有待改善之處，由于軸芯在轉動時，因為散熱風扇安裝角度及使用條件的問題，造成軸芯在軸向方向上有不同程度的位移，嚴重時可能使軸承磨損，從而造成異音、震動、噪音加大等不良現象，因此限制軸芯于軸向方向的位移成為解決此狀況較佳的方式。

實用新型內容

基于此，有必要針對上述背景技術存在的問題，提供一種減小軸承與軸芯之間的摩擦面同時限制軸芯于軸向方向的位移的軸向定位的防油、防塵及高壽命風扇與馬達結構。

為實現上述目的，本實用新型公開了一種軸向定位的防油、防塵及高壽命風扇與馬達結構，其包括基座、定子及轉子，所述基座上設置有軸管，所述軸管內部卡持有軸承，所述定子套設于所述軸管外圍，所述定子具有繞制而成的電磁線圈，所述轉子包括同步轉動的輪轂、磁環及軸芯，所述輪轂外延伸出若干葉片，所述磁環固裝于所述輪轂中并環包于所述電磁線圈外，所述軸芯固持于所述輪轂上并嵌插入所述軸承內，所述軸管內部于所述軸承下方卡持有磁性體，所述軸承內部開設有環形凹部，所述軸芯與所述磁性體貼合設置。

在其中一個實施例中，所述定子上卡持有油封絕緣架，所述油封絕緣架上開設有凹槽，所述輪轂底壁上設置有第三擋塊，所述第三擋塊匹配容置于所述凹槽內。

在其中一個實施例中，所述磁性體為圓形磁鐵片。

在其中一個實施例中，所述基座上凸設有防塵凸環，所述輪轂側壁延伸形成第二擋塊，所述第二擋塊與所述防塵凸環匹配設置，所述防塵凸環與所述第二擋塊之間存有間隙。

在其中一個實施例中，所述油封絕緣架內側凸伸形成第一擋塊，所述第一擋塊朝向所述軸芯并垂直于所述軸芯。

在其中一個實施例中，所述軸芯采用導磁材料制造。

在其中一個實施例中，所述磁環包括磁框及卡持于磁框中的磁石。

綜上所述，本實用新型軸向定位的防油、防塵及高壽命風扇與馬達結構通過在軸管底部設置有磁性體，利用磁性體的高軸向吸引力，使得軸芯會限位貼合在磁性體的具耐磨材料上表面旋轉，防止軸芯在軸向上移動而造成軸承及軸芯磨損；同時，配合在軸承內部開設有凹部，減小了軸芯與軸承的摩擦面積，進而可以保持軸承中的潤滑油，從而提升風扇的使用壽命，達到高壽命的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的立體圖。

圖2為圖1所示本實用新型的剖面結構示意圖。

圖3為圖1所示本實用新型的分解圖。

圖4為圖3所示本實用新型基座的立體圖。

圖5為圖3所示本實用新型油封絕緣座的立體圖。

圖6為圖3所示本實用新型軸承的剖面圖。

具體實施方式

如圖1至圖6所示，本實用新型軸向定位的防油、防塵及高壽命風扇與馬達結構包括基座10、定子20及轉子30，所述基座10中央豎向設置有軸管11，所述軸管11底部設置有永久性磁性體40，所述磁性體40為圓形磁鐵片，所述磁性體40上表面為耐磨材料構造，所述軸管11內部于所述磁性體40上方卡持有軸承50，所述軸承50內部開設有環形凹部51，所述凹部51用以降低所述軸承50的摩擦面，同時增加了所述軸承內部潤滑油容量；所述基座10上凸設有防塵凸環12，所述防塵凸環12與所述軸管11間隔設置。

所述定子20套設于所述軸管11外圍，所述定子20具有繞制而成的電磁線圈21，所述定子20上卡持有油封絕緣架60，所述油封絕緣架60端面開設有圓環狀凹槽61，所述油封絕緣架60內側凸伸形成第一擋塊62。