[實用新型]一種連續可調的送絲裝置

有效

• 申請號: 201220192112.8
• 申請日: 2012-05-02
• 公開（公告）號: CN202571562U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 丁書才;陳友虞
• 申請（專利權）人: 上海氣焊機廠有限公司
• 主分類號: B23K9/133
• 分類號: B23K9/133
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種焊接送絲裝置，尤其是涉及一種自動化TIG焊接的連續可調的送絲裝置，屬于焊接配套元器件領域。

背景技術

在進行自動化TIG焊接時，經常需要對焊接處填充焊絲，以達到焊接的要求，在填充焊絲時，需要保證送絲管末端與焊槍槍頭的位置相對固定，以減少送絲對焊縫成形的影響。但在現有的送絲裝置中，有一種是送絲管組件間通過鉸接來調整角度，并通過移動夾持器來實現對送絲管末端位置的調節功能，此種裝置結構較簡單，但連接處較薄弱，無法保證送絲管末端與焊槍槍頭的位置相對固定，缺乏送絲的穩定性，從而影響焊縫成形。另外一種則是支架與夾持器之間為固定連接，送絲體的調節僅限于支架兩側兩端的腰形孔，在兩端腰形孔之間，存在調節死角，調節的范圍有限。

實用新型內容

為了克服現有送絲裝置在送絲時缺乏穩定性以及調節范圍的有限性，本實用新型提供了一種連續可調的送絲裝置，本實用新型不僅能實現連續調節送絲管位置的功能，而且有效的增大了調節范圍，在確保送絲管末端與焊槍槍頭位置相對固定的前提下，實現了連續可調的送絲功能。

為達到上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

本實用新型一種連續可調的送絲裝置，特點是：本實用新型主要由送絲管組件、送絲體、支架、夾持器和TIG焊槍組成。

作為本實用新型的一種優選方案，送絲管組件安裝在送絲體上，送絲體和支架通過側面的螺釘連接，支架通過螺釘安裝在夾持器上，夾持器安裝在TIG焊槍上，并用螺釘緊固。

作為本實用新型的又一種優選方案，支架的兩側中間位置，各增加了1個腰形孔，支架的底部也增開了4個腰形孔，支架底部的腰形孔與支架兩側的腰形孔位置相互錯開，形成一個連續的調節鏈，送絲體的位置可通過支架兩側的腰形孔進行連續調節，支架與夾持器的相對位置可通過支架底部的4個腰形孔進行連續調節。

與現有技術相比，本實用新型的顯著特點是：通過在支架兩側和支架底部增加腰形孔，且兩側的腰形孔與底部的腰形孔位置相互錯開，形成一個連續的調節鏈，能實現連續調節送絲管位置的功能，當送絲體在支架側面腰形孔的調節到極限無法調節時，可通過調節支架和夾持器的相對位置來增大調節范圍。

附圖說明

圖1是本實用新型一種連續可調的送絲裝置的平面圖

圖2是本實用新型一種連續可調的送絲裝置的支架的立體圖

具體實施方式

在本實施例中，請參閱圖示1所示，本實用新型一種連續可調的送絲裝置主要由送絲管組件(1)、送絲體(2)、支架(3)、夾持器(4)和TIG焊槍(5)組成，送絲管組件(1)安裝在送絲體(2)上，送絲體(2)和支架(3)通過側面的螺釘連接，支架(3)通過螺釘安裝在夾持器(4)上，夾持器(4)安裝在TIG焊槍(5)上。

在本實施例中，請參閱圖示1和圖示2所示，本實用新型一種連續可調的送絲裝置的支架(3)的兩側各有3個腰形孔，其中兩側中間的腰形孔(7)為新增腰形孔，支架(3)的底部增加了4個腰形孔(6)，送絲體(2)通過螺釘與支架(3)的側面連接，送絲體(2)的位置可通過支架(3)的兩側腰形孔進行連續調節，支架(3)與夾持器(4)的相對位置可通過支架底部的4個腰形孔(6)來進行調節，從而確保送絲管末端與焊槍槍頭位置的相對固定，保證送絲的穩定性。

以上實施例僅為本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。其具體結構和尺寸可根據實際需要進行相應的調整。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。