[實用新型]帶有集流體清洗系統(tǒng)的電池極片涂布機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220192076.5
• 申請日: 2012-04-28
• 公開（公告）號: CN202570577U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 彭星橋
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫合志科技有限公司
• 主分類號: B05D3/12
• 分類號: B05D3/12;B08B3/12;H01M4/04;H01M4/139
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種用于制備電池正極鋁箔集流體的涂布機(jī)，尤其是一種帶有集流體清洗系統(tǒng)的電池極片涂布機(jī)。

背景技術(shù)

二次鋰離子電池已經(jīng)漸漸成為市場主流產(chǎn)品，發(fā)展前景巨大。市場上現(xiàn)有的產(chǎn)品主要由鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰以及三元鋰?yán)镒与姵?，不同的鋰離子電池的特性也不盡相同。磷酸鐵鋰作為其中的一種電池正極材料，因為其優(yōu)越的充放電性能和相對低的原料價格，已經(jīng)成為鋰離子電池中研究的一個熱點。一般的二次鋰離子電池的主要組成部分包括正負(fù)極片、隔膜、電解液、正負(fù)極耳和外殼，每一個組成部分的選擇和制備以及整體的裝配都能影響電池的整體性能。鋰離子電池的正負(fù)極活性物質(zhì)是附著在集流體的正反面上的，現(xiàn)在常用的二次充放電鋰離子電池一般采用鋁箔作為正極集流體，銅箔作為負(fù)極集流體，一方面是因為鋁和銅都具有導(dǎo)電性好、延展性好的特性，另一方面是因為在鋰離子電池中，由于正極充電時電壓高，要求正極集流體耐氧化，鋁箔表面能形成一層致密的氧化鋁，保護(hù)鋁箔和活性物質(zhì)反應(yīng)生成鋁鋰合金導(dǎo)致集流體強(qiáng)度下降，所以現(xiàn)在的廠家一般都使用光鋁箔作為正極集流體。極片的能量密度取決于正極極片的壓實密度，所以活性物質(zhì)在正極集流體上的附著能力對于改善極片的能量密度是有重大影響的。鋰離子電池的負(fù)極活性物質(zhì)一般是石墨，增加石墨的附著性能可以通過在打漿時添加更多的添加劑，如果集流體本身的附著性質(zhì)改善了，就可以減少此類添加劑的添加，從而減少了負(fù)極片的厚度，進(jìn)而提高電池容量。而集流體表面的附著性可能要受灰塵和污垢，以及表面天然氧化層的影響。在運輸過程中，表面的灰塵和油污有時候是難免的，而這些表面的污垢會影響電池活性物質(zhì)，不管是正極漿料還是負(fù)極漿料，在集流體表面的附著能力，所以對集流體表面的清洗其實是重要的一環(huán)。如果將集流體的清洗和涂布分為兩個步驟來實施，不僅增加了收集集流體的難度，更增加了集流體表面被再次污染的危險。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種帶有集流體清洗系統(tǒng)的電池極片涂布機(jī)，增加了對集流體的清洗以及烘干機(jī)構(gòu)，降低了收集集流體的難度，減少了集流體表面被再次污染的危險。

按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述帶有集流體清洗系統(tǒng)的電池極片涂布機(jī)，包括極片涂布機(jī)，特征是：在所述極片涂布機(jī)的進(jìn)料一側(cè)安裝去離子水沖洗槽，在去離子水沖洗槽的進(jìn)料一側(cè)安裝超聲波酸洗槽，在去離子水沖洗槽的正上方安裝烘干機(jī)構(gòu)。

所述的超聲波酸洗槽和去離子水沖洗槽平行放置。

在所述超聲波酸洗槽的進(jìn)料方向安裝用于輸送集流體的集流體卷筒，在集流體卷筒和超聲波酸洗槽之間安裝張力輥筒。

在所述去離子水沖洗槽內(nèi)安裝有第一輸送輥筒，在去離子水沖洗槽的上方安裝有第二輸送輥筒，在超聲波酸洗槽中安裝有第六輸送輥筒。

在所述去離子水沖洗槽和超聲波酸洗槽之間安裝第三輸送輥筒，在超聲波酸洗槽和張力輥筒之間安裝第四輸送輥筒，在張力輥筒和集流體卷筒之間安裝第五輸送輥筒。

本實用新型對現(xiàn)有的涂布機(jī)加以改進(jìn)，增加了對集流體的清洗以及烘干機(jī)構(gòu)，降低了收集集流體的難度，減少了集流體表面被再次污染的危險。

附圖說明

????圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

如圖所示：帶有集流體清洗系統(tǒng)的電池極片涂布機(jī)包括極片涂布機(jī)1、去離子水沖洗槽2、烘干機(jī)構(gòu)3、超聲波酸洗槽4、張力輥筒5、集流體卷筒6、第一輸送輥筒7、第二輸送輥筒8、第三輸送輥筒9、第四輸送輥筒10、第五輸送輥筒11、第六輸送輥筒12等。

本實用新型包括極片涂布機(jī)1，該極片涂布機(jī)1采用市售的一般極片涂布機(jī)；在所述極片涂布機(jī)1的進(jìn)料一側(cè)安裝去離子水沖洗槽2，在去離子水沖洗槽2的進(jìn)料一側(cè)安裝超聲波酸洗槽4，在去離子水沖洗槽2的正上方安裝烘干機(jī)構(gòu)3，該烘干機(jī)構(gòu)3用于對經(jīng)去離子水沖洗槽2清洗后的電極極片進(jìn)行烘干，可以采用市售的一般烘干機(jī)；

所述的超聲波酸洗槽4和去離子水沖洗槽2平行放置；

在所述超聲波酸洗槽4的進(jìn)料方向安裝用于輸送集流體的集流體卷筒6，在集流體卷筒6和超聲波酸洗槽4之間安裝張力輥筒5，使輸送中的集流體保持張緊狀態(tài)；

在所述去離子水沖洗槽2內(nèi)安裝有第一輸送輥筒7，在去離子水沖洗槽2的上方安裝有第二輸送輥筒8，在超聲波酸洗槽4中安裝有第六輸送輥筒12，在去離子水沖洗槽2和超聲波酸洗槽4之間安裝第三輸送輥筒9，在超聲波酸洗槽4和張力輥筒5之間安裝第四輸送輥筒10，在張力輥筒5和集流體卷筒6之間安裝第五輸送輥筒11；