[實用新型]一種具有高硬度耐磨層的TC徑向軸承

有效

• 申請號: 201220192058.7
• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN202628826U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 楊可成
• 申請（專利權）人: 天津市潤博凱特石油機械制造有限公司
• 主分類號: F16C33/12
• 分類號: F16C33/12
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 李麗萍

技術領域

本實用新型涉及一種TC徑向軸承，尤其涉及對一種對TC徑向軸承工作面的改良技術。?

背景技術

螺桿鉆通常是由旁通閥、螺桿馬達（轉子和定子）、萬向節、軸向軸承、硬質合金（TC）徑向軸承和驅動軸組成，其中，TC徑向軸承在螺桿鉆具中承受鉆頭及萬向軸轉動所產生的側向力，由鉆井液冷卻和潤滑，這就要求TC徑向軸承既耐磨由耐含砂鉆井液流長時間的沖蝕，因此，TC徑向軸承是影響螺桿鉆具使用壽命的關鍵部件。TC徑向軸承包括軸承鋼體、基體、硬質合金塊和內或外軸套，通常是由軸承鋼體、由鑄造碳化鎢粉和浸潤合金構成的基體、硬質合金塊經高溫爐燒結工藝融為一體，后經機械加工而成，在內軸套的外圓周上和外軸套的內圓周上形成一層耐磨層，這層耐磨層就是在高溫燒結過程中浸潤合金以毛細作用通過鑄造碳化鎢把硬質合金塊牢牢包鑲而成，在工作中，軸承上耐磨層中的硬質合金塊對磨形成磨擦工作面，基體的硬度直接影響摩擦工作面主體（耐磨層）的硬度，但現有技術中包鑲基體鑄造碳化鎢的硬度只能達到35HRC左右不能抵御含砂井液流長時間的沖蝕，致使軸承工作面壽命不高。而且，摩擦工作面的兩端止口處容易出現開裂漏漿，嚴重地影響其使用。?

實用新型內容

針對上述現有技術，本實用新型提供一種具有高硬度耐磨層的TC徑向軸承，可以抵抗含砂鉆井液流對其長時間的沖刷和磨損，其中所形成的徑向摩擦副具有硬度高、耐腐蝕、抗沖擊、承受負荷大、壽命長的突出特點；本實用新型TC徑向軸承能夠適應于惡劣工況（如在含有砂粒的泥漿中工作）。而且，不存在開裂漏泥漿的可能性。?

為了解決上述技術問題，本實用新型一種具有高硬度耐磨層的TC徑向軸承予以實現的技術方案是：包括軸承鋼體、基體、硬質合金塊和軸套，所述基體和所述硬質合金塊構成耐磨層，所述耐磨層的兩端設有上止口和下止口；所述基體內嵌有硬質合金微球，所述硬質合金微球的粒徑為0.5～0.7mm。?

進一步講，本發明TC徑向軸承，其中，所述基體中硬質合金微球為均布，所述基體的硬度為45～55。?

另外，所述上止口和所述下止口的軸向長度為3～7mm，所述上止口和所述下止口內均?嵌有硬質合金微球。?

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：?

由于本實用新型TC徑向軸承的內外表面的耐磨層的結構是由規則排列的硬質合金塊與基體構成，基體由鑄造碳化鎢粉、硬質合金微球和浸潤合金通過浸潤高溫燒結處理，使基體與硬質合金塊熔為一體。現有技術TC徑向軸承的基體的硬度只達到35HRC左右，而本實用新型TC徑向軸承的基體中的硬質合金微球增強了基體的硬度，保證基體的硬度可達到45～55HRC，使得軸承中的徑向摩擦副具有耐腐蝕、抗沖擊、承受負荷大、壽命長的突出特點。?

另外，耐磨層兩端的止口也是由鑄造碳化鎢粉、硬質合金微球和浸潤合金浸潤燒結構成，因此，可以避免軸承在工作過程中出現開裂漏漿的現象。?

附圖說明

圖1中本實用新型TC徑向軸承的半剖主視圖；?

圖2是圖1所示TC徑向軸承的右視圖；?

圖3是圖1所示TC徑向軸承的左視圖；?

圖4-1是圖1所示TC徑向軸承的俯視圖；?

圖4-2是圖4-1中所示A-A剖面圖；?

圖4-3是圖4-2中I部局部放大圖。?

圖中：1-軸承鋼體，2-耐磨層，3-內軸套，4-硬質合金塊，51-硬質合金微球，52-基體。?

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本實用新型作進一步詳細地描述，附圖只提供了具有外摩擦面的軸套內套示意圖。?

如圖1和圖2所示，本實用新型一種具有高硬度耐磨層的TC徑向軸承，包括軸承鋼體1、基體52、硬質合金塊4和軸套，所述軸套為外軸套或內軸套，圖中示出了內軸套3，所述基體52和所述硬質合金塊4構成耐磨層2，所述耐磨層2的兩端設有上止口和下止口，所述上止口和所述下止口的軸向長度為3～7mm，所述上止口和所述下止口內均嵌有硬質合金微球，所述上止口和所述下止口可以由鑄造碳化鎢粉、硬質合金微球51和浸潤合金浸潤燒結構成；如圖4-2和4-3所示，所述基體52內嵌有硬質合金微球，所述基體52可以由鑄造碳化鎢粉、硬質合金微球51和浸潤合金浸潤燒結構成，所述硬質合金微球51的粒徑為0.5～0.7mm，所述基體52中硬質合金微球51為均布，所述硬質合金微球51占基體?52的體積百分比為75～80%，所述基體52的硬度為45～55HRC。?