[實用新型]油水分離器有效
| 申請號: | 201220192027.1 | 申請日: | 2012-05-02 |
| 公開(公告)號: | CN202576347U | 公開(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發明(設計)人: | 熊益軍;陳沛雙;王義勝;易葵 | 申請(專利權)人: | 中國南方航空工業(集團)有限公司 |
| 主分類號: | C10G33/06 | 分類號: | C10G33/06;C10G31/09;B01D29/05;B01D29/50 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 吳貴明 |
| 地址: | 412002*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油水 分離器 | ||
技術領域
本實用新型涉及航空發動機的煤油去水裝置領域,特別地,涉及一種油水分離器。
背景技術
目前,航空發動機的試車需要用到大量的航空煤油。但是,提供給航空發動機進行試車的航空煤油含有較多水份和雜質。現在一般采用過濾器對航空煤油中的雜質進行過濾,但是,過濾器無法去除煤油中的水份,含水量多的煤油嚴重航空發動機的試車效果。
實用新型內容
本實用新型目的在于提供一種油水分離器,以解決無法去除航空煤油中水份的技術問題。
為實現上述目的,根據本實用新型的一個方面,提供了一種油水分離器,油水分離器包括筒體,筒體的上部設置有進油口,筒體內設置有可拆卸的過濾結構,筒體的底部設置有閥門。
進一步地,筒體包括殼體及連接殼體的上封頭,進油口設置于上封頭的側壁。
進一步地,上封頭的進油口處設置有安裝法蘭,油水分離器通過安裝法蘭安裝于一輸油管上。
進一步地,上封頭的內壁周向地設置有一凸圈,過濾結構還包括設置有多個通孔的濾盤壓座及重疊的若干層濾網,濾網夾設于濾盤壓座與凸圈之間。
進一步地,過濾結構還包括支撐骨架,殼體的內壁固定設置有固定腳架,支撐骨架擱置于固定腳架上,濾網支撐于支撐骨架上。
進一步地,油水分離器還包括蓋板,蓋板蓋合于上封頭的開口端。
進一步地,油水分離器還包括旋轉橫梁,旋轉橫梁的一端可樞轉地安裝于上封頭的外側壁;旋轉橫梁的另一端上安裝有可旋轉操作的操作柄,上封頭的外側壁可拆卸地設有一螺栓,操作柄通過螺紋連接于螺栓。
進一步地,蓋板設置有放氣口,放氣口內設置有堵頭。
進一步地,油水分離器還包括彈性元件,彈性元件壓縮地設置于濾盤壓座與蓋板之間。
進一步地,閥門為球閥。
本實用新型具有以下有益效果:本實用新型的油水分離器集過濾、油水分離功能為一體。其結構簡單、拆裝方便,無需消耗電能。同時,該油水分離器操作極其方便,易維護、易清理,而且經久耐用,操作安全可靠。
除了上面所描述的目的、特征和優點之外,本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖,對本實用新型作進一步詳細的說明。
附圖說明
構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1是本實用新型優選實施例的油水分離器的剖面結構示意圖;
圖2是圖1中A區域的局部放大示意圖;以及
圖3是本實用新型優選實施例的油水分離器的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明,但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
結合參見圖1至圖3,本實用新型的油水分離器包括筒體,筒體的開口處設置有可操作的蓋合部件,筒體內還設置有可拆卸的過濾結構。在筒體的底部設置有閥門13。優選地,閥門13可以包括球閥。
具體地,筒體包括殼體11及連接殼體11的上封頭12。上封頭12的側壁設置有貫通的進油口121,上封頭12的進油口121處設置有安裝法蘭122。本實有新型的油水分離器通過該安裝法蘭122固定安裝于航空煤油的輸油管(圖未示)上。
優選地,上述殼體11的體積較大,其直徑大約為80厘米。
優選地,上述上封頭12的內壁周向地固定設置有一凸圈123。
上述過濾結構包括濾盤壓座21及若干層濾網22。其中,濾盤壓座21設置有多個貫通的通孔211,若干層濾網22是上下重疊放置的。優選地,濾盤壓座21的上壁面軸向地設置有第一限位筒部212。優選地,在本實施方式中,濾網的層數可以為兩層,即包括上下重疊放置第一層濾網221及第二層濾網222。該第一層濾網221及第二層濾網222的周緣夾設于濾盤壓座21與上述的凸圈123之間。更優選地,第一層濾網221的周緣與第二層濾網222的周緣設置有第一密封圈223,第二層濾網222的周緣與凸圈123之間設置有第二密封圈224。
優選地,過濾結構還包括支撐骨架23。支撐骨架23擱置在殼體11內焊接的固定腳架111上。上述若干層濾網22支撐于該支撐骨架23上。更優選地,在本實施方式中,支撐骨架23包括第一支撐骨架231及第二支撐骨架232,該第一支撐骨架231及第二支撐骨架232分別對應地支撐上述的第一層濾網221及第二層濾網222。
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