[實用新型]一種三岔口熱風(fēng)管道

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220191657.7
• 申請日: 2012-05-02
• 公開（公告）號: CN202532087U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉世聚;劉力銘;劉東;范劍超;崔方輝;艾會霞
• 申請（專利權(quán)）人: 河南省豫興熱風(fēng)爐工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: F16L41/02
• 分類號: F16L41/02;C21B9/10
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務(wù)所(普通合伙) 41113
• 代理人: 宋金鼎

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及管道，特別是熱風(fēng)爐上用的一種三岔口熱風(fēng)管道。

背景技術(shù)

現(xiàn)代高爐高風(fēng)溫?zé)犸L(fēng)爐的節(jié)能、增產(chǎn)、增效、降低焦比、減排已經(jīng)越來越受煉鐵行業(yè)所重視，因此，目前采取了各種方式來提高風(fēng)溫，降低煉鐵成本，增加企業(yè)效益，由于熱風(fēng)溫度日益被提高，輸送熱風(fēng)的管道安全已經(jīng)成為目前很重要的問題，特別是熱風(fēng)主管和支管的交接處的三岔口部位，由于主管直徑大，支管直徑小，接口相交處的結(jié)構(gòu)形成凹凸面，尤其是支管的凸起面和主管凹口面相接，會造成支管的上半部凸出部位受力很差，在長期輸送熱風(fēng)時易出現(xiàn)掉磚、裂縫、垮塌，三岔口管口處發(fā)紅，被迫停爐維修，嚴重制約了高風(fēng)溫的輸送，因此，三岔口熱風(fēng)管道的改進與革新勢在必行。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述情況，為克服現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)缺陷，本實用新型之目的是提供一種三岔口熱風(fēng)管道，可有效解決現(xiàn)有管道因受力差而出現(xiàn)掉磚、裂縫、垮塌，三岔口管口處發(fā)紅等問題。

本實用新型解決的技術(shù)方案是，包括主管和支管，主管是由中間管和中間管兩端的左端管與右端管連接在一起構(gòu)成的一體結(jié)構(gòu)，中間管的直徑大于左端管和右端管的直徑，中間管上裝有支管，中間管內(nèi)在支管的內(nèi)端孔上垂直裝有直板墻，支管的內(nèi)端孔鑲嵌在直板墻內(nèi)。

本實用新型有效解決了三岔口受力差的問題，可以安全輸送1200-1400度高風(fēng)溫而不會出現(xiàn)塌陷，掉磚，管道發(fā)紅等現(xiàn)象，壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作詳細說明。

由圖1-圖3給出，本實用新型包括主管和支管，主管是由中間管4和中間管兩端的左端管3與右端管1連接在一起構(gòu)成的一體結(jié)構(gòu)，中間管的直徑大于左端管和右端管的直徑，中間管上裝有支管2，中間管內(nèi)在支管的內(nèi)端孔7上垂直裝有直板墻5，支管的內(nèi)端孔7鑲嵌在直板墻5內(nèi)。

所述的左端管3、右端管1和支管2呈圓筒狀；所述的中間管4經(jīng)斜面6分別和左端管3與右端管1、支管連接在一起，構(gòu)成三岔口管道結(jié)構(gòu)；所述的直板墻5和主管的中心軸線相平行。

本實用新型將主管與支管連接部位的直徑加大尺寸，設(shè)置與支管連接的收縮口結(jié)構(gòu)，使支管直徑進行收縮，經(jīng)過改造后，在主管與支管相接處，支管的入口端的主管一側(cè)設(shè)置一道自下而上的與支管呈90度角的直板墻，支管的入口端直接鑲嵌在直板墻內(nèi)，支管與直板墻的交接就是標(biāo)準園和墻體的垂直交接，這樣改進后的三岔口就不存在受力結(jié)構(gòu)差的問題，可以安全輸送1200-1400度高風(fēng)溫而不會出現(xiàn)塌陷，掉磚，管道發(fā)紅等現(xiàn)象，在熱風(fēng)爐使用中，可實現(xiàn)一代高爐的壽命，是原來三岔口壽命的5-10倍。

綜上所述，本實用新型經(jīng)過主管與支管連接結(jié)構(gòu)的改變，形成新的三岔口連接結(jié)構(gòu)，管道體堅固耐用，密封性好，砌磚不會脫落，管道不漏氣跑火，使用壽命長，減少維修費用，經(jīng)濟和社會效益顯著，是熱風(fēng)爐用三岔口熱風(fēng)管道的一個創(chuàng)新。