[實(shí)用新型]一種兩溫?zé)崴仩t

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220191345.6
• 申請(qǐng)日: 2012-05-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202562019U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 向平;楊明;杜立斌;丁力;唐儲(chǔ)建;王世強(qiáng);歐儒春;王坤華;胡躍武;張波;丁長(zhǎng)鳴;劉林;張釗;唐婉璐;胡傳榮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶電力高等專(zhuān)科學(xué)校;國(guó)家電網(wǎng)公司
• 主分類(lèi)號(hào): F24H1/36
• 分類(lèi)號(hào): F24H1/36
• 代理公司: 重慶市前沿專(zhuān)利事務(wù)所 50211
• 代理人: 郭云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鍋爐裝置，具體地說(shuō)，是一種兩溫?zé)崴仩t。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的熱水鍋爐，通常只有一個(gè)熱水腔，只能單獨(dú)輸出一種溫度的熱水。常用的兩溫?zé)崴仩t，往往是在爐體內(nèi)設(shè)置一個(gè)水—水交換器，通常稱(chēng)之為熱交換器，即用鍋爐里的一次熱水去加熱交換器里的二次水，其缺點(diǎn)是：鍋爐體積龐大，生產(chǎn)成本高，加熱方式為間接加熱，能耗大，運(yùn)行成本高，熱效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種雙膽式的兩溫?zé)崴仩t，不但減少鍋爐體積，降低生產(chǎn)成本，而且兩種溫度的水都屬于直接加熱方式，提高熱效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種兩溫?zé)崴仩t，其關(guān)鍵在于：鍋爐爐體由內(nèi)膽、外膽以及爐壁組成，鍋爐燃燒器通過(guò)前煙室與內(nèi)膽前端的膽口連通，在內(nèi)膽與外膽的膽壁之間形成第一熱水腔，該第一熱水腔分別與第一進(jìn)水管和第一出水管連通，在外膽與爐壁之間形成第二熱水腔，該第二熱水腔分別與第二進(jìn)水管和第二出水管連通，所述第二熱水腔內(nèi)均勻布置有多根火管，火管的一端與前煙室連通，火管的另一端與后煙室連通，在后煙室的尾端還設(shè)置有排煙管。

在鍋爐爐體內(nèi)設(shè)置內(nèi)、外兩層爐膽，內(nèi)膽與外膽之間形成第一熱水腔，通過(guò)燃燒器噴射出來(lái)的火焰在鍋爐的內(nèi)膽里燃燒進(jìn)行輻射換熱，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐內(nèi)、外膽夾層里的水進(jìn)行加熱，繼而實(shí)現(xiàn)第一溫度點(diǎn)的熱水生產(chǎn)。外膽與爐壁之間形成第二熱水腔，通過(guò)高溫?zé)煔庠诨鸸芾锪鲃?dòng)，進(jìn)行熱交換，對(duì)第二熱水腔中的水進(jìn)行加熱，從而實(shí)現(xiàn)第二溫度點(diǎn)的熱水生產(chǎn)。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備的體積小，熱效率高，可以同時(shí)生產(chǎn)兩種溫度點(diǎn)的熱水，在涂裝及暖通行業(yè)具有廣泛的工程應(yīng)用前景。

考慮到高溫區(qū)域內(nèi)膽的軸向熱應(yīng)變，所述內(nèi)膽中段部位膽壁為波紋狀，內(nèi)膽前段部位和后段部位膽壁的外壁上設(shè)置有螺旋狀的換熱翅片，內(nèi)膽后端的膽面為半橢球面，在內(nèi)膽后端膽面的外壁上還設(shè)置有射流狀的紊流換熱翅片，從而提高輻射換熱的熱效率。

同理，所述外膽、前煙室以及后煙室的外壁上均設(shè)置有射流狀的換熱翅片，在火管的外壁上還設(shè)置有螺旋狀的換熱翅片，從而增加熱輻射面積，提高換熱效率。

作為進(jìn)一步描述，所述第一進(jìn)水管從鍋爐爐體底部的爐壁伸入，穿過(guò)所述外膽的膽壁與第一熱水腔連通，所述第一出水管從鍋爐爐體頂部的爐壁伸入，穿過(guò)所述外膽的膽壁與第一熱水腔連通，所述第二進(jìn)水管從鍋爐爐體底部的爐壁伸入與第二熱水腔連通，所述第二出水管從鍋爐爐體頂部的爐壁伸入與所述第二熱水腔連通。

為了便于管道布局，所述第一進(jìn)水管與第二進(jìn)水管之間的夾角為20°～40°，所述第一出水管與第二出水管之間的夾角為20°～40°。

為了實(shí)現(xiàn)水位探測(cè)，在鍋爐爐體上設(shè)置有第一液位檢測(cè)管和第二液位檢測(cè)管，所述第一液位檢測(cè)管從鍋爐爐體頂部的爐壁伸入，穿過(guò)所述外膽的膽壁與第一熱水腔連通，所述第二液位檢測(cè)管從鍋爐爐體頂部的爐壁伸入與第二熱水腔連通，第一液位檢測(cè)管和第二液位檢測(cè)管上端的管口均被水位檢測(cè)計(jì)密封，在第一液位檢測(cè)管與第一出水管之間連接有第一排氣管，在第二液位檢測(cè)管與第二出水管之間連接有第二排氣管。

為了便于鍋爐清洗，在鍋爐爐體上設(shè)置有第一排污管和第二排污管，所述第一排污管從鍋爐爐體底部的爐壁伸入，穿過(guò)所述外膽的膽壁與第一熱水腔相通，所述第二排污管從鍋爐爐體底部的爐壁伸入與第二熱水腔相通。

本實(shí)用新型的顯著效果是：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局精煉，采用一個(gè)鍋爐可同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩種溫度點(diǎn)的熱水生產(chǎn)，而且都是采用直接性熱交換，熱效率高，減少了能量耗損，降低了生產(chǎn)加工成本，應(yīng)用范圍較廣。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是第一熱水腔和第二熱水腔的管道連接示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1，圖2，圖3所示，一種兩溫?zé)崴仩t，鍋爐爐體由內(nèi)膽11、外膽9以及爐壁2組成，鍋爐燃燒器1通過(guò)前煙室3與內(nèi)膽11前端的膽口連通，在內(nèi)膽11與外膽9的膽壁之間形成第一熱水腔，該第一熱水腔分別與第一進(jìn)水管13和第一出水管4連通，在外膽9與爐壁2之間形成第二熱水腔，該第二熱水腔分別與第二進(jìn)水管12和第二出水管4’連通，所述第二熱水腔內(nèi)均勻布置有多根火管6，火管6的一端與前煙室3連通，火管6的另一端與后煙室8連通，在后煙室8的尾端還設(shè)置有排煙管10。