[實(shí)用新型]一種鋼絲除污裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220191341.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-04-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202667173U | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾佳雄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 曾佳雄 |
| 主分類號(hào): | B08B1/02 | 分類號(hào): | B08B1/02 |
| 代理公司: | 江陰大田知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32247 | 代理人: | 陳建中 |
| 地址: | 214406 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼絲 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于加工鋼絲圈的裝置,具體涉及一種鋼絲除污裝置。
背景技術(shù)
鋼絲圈是汽車輪胎上起承載和安全作用的一個(gè)重要部件,隨著橡膠輪胎制造技術(shù)的不斷創(chuàng)新,對(duì)輪胎用鋼絲圈的要求也不斷提高。目前,鋼絲圈生產(chǎn)線主要包括相隔距離依次設(shè)置的鋼絲盤放絲裝置、擠出機(jī)以及纏繞機(jī),鋼絲通過附膠以后纏繞成鋼絲圈。但鋼絲圈的清潔度之間影響到附膠的效果,如果鋼絲不清潔,可能會(huì)附膠不成功,進(jìn)而產(chǎn)生鋼絲圈的廢次品,鋼絲圈不能使用,造成了一定程度的浪費(fèi)。故需要在附膠前對(duì)鋼絲進(jìn)行有效去污。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種鋼絲除污裝置,所述鋼絲除污裝置能在附膠前對(duì)鋼絲進(jìn)行有效去污,提高鋼絲圈的質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種鋼絲除污裝置,其特征在于,包括兩個(gè)豎置的牽引輪,兩個(gè)牽引輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相互平行,兩個(gè)牽引輪之間間隔設(shè)有三個(gè)摩擦輪,中間摩擦輪平置,兩邊的兩個(gè)摩擦輪豎置;豎置摩擦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與牽引輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸構(gòu)成一夾角。
優(yōu)選的,所述豎置摩擦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與牽引輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸構(gòu)成的夾角為60~120度。
優(yōu)選的,所述豎置摩擦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與牽引輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸構(gòu)成的夾角為90度。
優(yōu)選的,所述兩個(gè)牽引輪、平置的摩擦輪位于兩個(gè)豎置的摩擦輪上方。
優(yōu)選的,所述兩個(gè)牽引輪、平置的摩擦輪位于兩個(gè)豎置的摩擦輪下方。
優(yōu)選的,所述牽引輪和摩擦輪的半徑相同。
鋼絲依次通過上述的一個(gè)牽引輪、一個(gè)豎置摩擦輪、平置摩擦輪、另一個(gè)豎置摩擦輪和另一個(gè)牽引輪。鋼絲在摩擦輪的摩擦作用下能去除一定的污垢。
豎置摩擦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與牽引輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸構(gòu)成一夾角,使鋼絲在穿過本鋼絲除污裝置時(shí),受到多個(gè)角度的擠壓力,而發(fā)生彎折變形,由于鋼絲基體與其表面污垢的伸長(zhǎng)率不同,使鋼絲表面的污垢在彎折的過程中完全剝離基體,從而達(dá)到最好的除銹效果。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種鋼絲除污裝置,所述鋼絲除污裝置能在附膠前對(duì)鋼絲進(jìn)行有效去污,保證了鋼絲的有效附膠,提高鋼絲圈的質(zhì)量。且本鋼絲除污裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,成本低。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
一種鋼絲除污裝置,其特征在于,包括豎置的第一牽引輪1和第二牽引輪2,兩個(gè)牽引輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相互平行,兩個(gè)牽引輪之間間隔設(shè)有第一摩擦輪3、第二摩擦輪4和第三摩擦輪5,中間的第二摩擦輪4平置,第一摩擦輪3和第三摩擦輪5豎置;第一摩擦輪3和第三摩擦輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與兩個(gè)牽引輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸構(gòu)成90度夾角。所述第一牽引輪1、第二牽引輪2和第二摩擦輪4位于第一摩擦輪3、第三摩擦輪5的上方。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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