[實用新型]智能化反應鍋

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220191300.9
• 申請日: 2012-05-02
• 公開（公告）號: CN202570134U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設計）人: 袁益中
• 申請（專利權）人: 浙江華億工程設計有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;G05B19/04
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本實用新型涉及一種化工設備，具體的說是一種可采用遠程手動操作或智能自動化操作，可實現(xiàn)一次進料、連續(xù)進料和粉體加料的定量自動控制及可對反應釜的溫度能精確控制的智能化反應鍋。

背景技術

目前的反應釜多為人工控制，不僅反應時間控制不準確，生產(chǎn)效率低，而且容易產(chǎn)生誤操作的風險。

反應釜的進料方式主要有一次進行、連續(xù)進料和固體投料；每一種進料方式對應一個反應釜，如果采用三種進料方式就需要三個反應釜，這樣較為浪費生產(chǎn)資源，而且物料在進入反應釜前通常都是通過計量罐液位計量的，其控制不夠精確，人為影響較大，而且計量罐的使用增加了有機物料在反應體系中的在線存在量，這些大量存在于體系內的有機溶劑極大的增加了安全風險。另外，反應主原材料或固體投料通常都是磅秤計量，人工投料，生產(chǎn)體系不能密閉。一方面物料暴露在空氣中，空氣中的水分和氧氣等對物料的性質、組成等都會有影響，另一方面操作人員直接接觸化學品，很多化學品會對人員的身體健康產(chǎn)生危害。敞開式的生產(chǎn)系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中不可避免會存在物料的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，造成物料的浪費及環(huán)境的污染，使得企業(yè)生產(chǎn)成本提高。

由于反應釜的夾套與公用工程管道直接連接，反應釜的溫度主要是通過調節(jié)熱媒或者冷媒的流量來調節(jié)，而并未通過調節(jié)熱媒或者冷媒自身的溫度來調節(jié)，從而使得反應釜的溫度控制的不是很精確，而且在調節(jié)溫度的過程中，隨著反應釜夾套內的介質的不斷導入導出，各種介質之間會混合在一起，必然影響其使用性能，更換介質也會增加企業(yè)成本，另外，反應釜夾套中會通入多種介質，例如，需要高溫的時候通入蒸汽，需要低溫的時候通入冷凍鹽水，則夾套中的不同介質轉換還需要配備空壓機使介質導出，必然也同樣會增加生產(chǎn)成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種智能化反應鍋，其采用批處理自動控制系統(tǒng)，設計人員根據(jù)客戶具體的生產(chǎn)情況設定不同的控制程序，解決如何精確控制物料流量、避免物料接觸空氣、降低生產(chǎn)風險的技術問題。

本實用新型的另一個目的是提供一種種智能化反應鍋，解決如何通過調節(jié)熱媒或者冷媒自身的溫度達到調節(jié)反應釜溫度的技術問題。

智能化反應鍋，包括進料裝置、溫度控制裝置、反應裝置；進料裝置包括一次進料單元、連續(xù)進料單元、固體投料單元；上述單元都設置在反應釜上。

所述一次進料單元包括切斷閥、流量計、控制裝置；流量計、切斷閥依次串接在物料管道上，這兩個部件均與控制裝置連接。

所述一次進料單元總共2個。

所述控制裝置為PC控制裝置。

連續(xù)進料單元包括計量泵、靜態(tài)管道混合器、換熱器，上述部件依次通過物料管道連接。

所述計量泵共有2個，這兩個計量泵成并接連接。

所述換熱器為套筒式換熱器。

所述溫度控制裝置包括導熱油循環(huán)泵、熱態(tài)換熱器、冷態(tài)換熱器、控制循環(huán)泵及換熱器的控制系統(tǒng)、膨脹槽、第一電磁三通閥、第二電磁三通閥；膨脹槽通過管道與導熱油循環(huán)泵相連，導熱油循環(huán)泵另一端通過管道與第一電磁三通閥連接，該電磁三通閥另兩端分別連接熱態(tài)換熱器及冷態(tài)換熱器的導熱油入口，熱態(tài)換熱器及冷態(tài)換熱器的導熱油出口分別連接第二電磁三通閥的兩端，該電磁三通閥的另一個端口則連接反應釜夾套。

所述第二電磁三通閥與反應釜夾套之間連接有傳感器，該傳感器連接控制系統(tǒng)信號輸入端，控制系統(tǒng)信號輸出端分別連接熱態(tài)換熱器和冷態(tài)換熱器。

本實用新型的有益效果是：

1、由于一次進料單元、連續(xù)進料單元、固體投料單元均安裝在同一個反應釜上，這樣可根據(jù)需要靈活選擇。

2、由于采用流量計、計量泵取代計量罐，這樣不僅物料控制精確，而且同時物料的在線存在量少，不使物料暴露在空氣中。

3、由于物料都在管道中流動，這樣不會發(fā)生物料跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

4、溫度控制裝置根據(jù)反應釜的需求，通過熱態(tài)換熱器和冷態(tài)換熱器對導熱油介質進行溫度調節(jié)，使導熱油進入反應釜夾套時溫度得到調節(jié)，另外，還配合調節(jié)導熱油的循環(huán)量，從而實現(xiàn)對反應釜的溫度的精確控制，使溫度波動范圍控制在±1℃。通過自控控制，可有效控制反應在優(yōu)化的高反應速率、高選擇性、高轉化率的反應條件下進行，可提高目的產(chǎn)物的收率，同時可消除人工操作中物料批次間的差異。