[實(shí)用新型]智能化反應(yīng)鍋溫度控制裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220191105.6
• 申請(qǐng)日: 2012-05-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202570133U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉博賢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江華億工程設(shè)計(jì)有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/00
• 分類號(hào): B01J19/00;G05D23/19
• 代理公司: 杭州裕陽(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應(yīng)圣義

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體的說(shuō)是一種智能化反應(yīng)鍋溫度控制裝置。

背景技術(shù)

由于反應(yīng)釜的夾套與公用工程管道直接連接，反應(yīng)釜的溫度主要是通過(guò)調(diào)節(jié)熱媒或者冷媒的流量來(lái)調(diào)節(jié)，而并未通過(guò)調(diào)節(jié)熱媒或者冷媒自身的溫度來(lái)調(diào)節(jié)，從而使得反應(yīng)釜的溫度控制的不是很精確，而且在調(diào)節(jié)溫度的過(guò)程中，隨著反應(yīng)釜夾套內(nèi)的介質(zhì)的不斷導(dǎo)入導(dǎo)出，各種介質(zhì)之間會(huì)混合在一起，必然影響其使用性能，更換介質(zhì)也會(huì)增加企業(yè)成本，另外，反應(yīng)釜夾套中會(huì)通入多種介質(zhì)，例如，需要高溫的時(shí)候通入蒸汽，需要低溫的時(shí)候通入冷凍鹽水，則夾套中的不同介質(zhì)轉(zhuǎn)換還需要配備空壓機(jī)使介質(zhì)導(dǎo)出，必然也同樣會(huì)增加生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種智能化反應(yīng)鍋溫度控制裝置，解決如何通過(guò)調(diào)節(jié)熱媒或者冷媒自身的溫度達(dá)到調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度的技術(shù)問(wèn)題。

智能化反應(yīng)鍋溫度控制裝置，包括導(dǎo)熱油循環(huán)泵、熱態(tài)換熱器、冷態(tài)換熱器、控制循環(huán)泵及換熱器的控制器、膨脹槽、第一電磁三通閥、第二電磁三通閥；膨脹槽通過(guò)管道與導(dǎo)熱油循環(huán)泵相連，導(dǎo)熱油循環(huán)泵另一端通過(guò)管道與第一電磁三通閥連接，該電磁三通閥另兩端分別連接熱態(tài)換熱器及冷態(tài)換熱器的導(dǎo)熱油入口，熱態(tài)換熱器及冷態(tài)換熱器的導(dǎo)熱油出口分別連接第二電磁三通閥的兩端，該電磁三通閥的另一個(gè)端口則連接反應(yīng)釜夾套。

所述第二電磁三通閥與反應(yīng)釜夾套之間連接有傳感器，該傳感器連接控制器信號(hào)輸入端，控制器信號(hào)輸出端分別連接熱態(tài)換熱器和冷態(tài)換熱器。

本實(shí)用新型的有益效果是：該溫度控制裝置根據(jù)反應(yīng)釜的需求，通過(guò)熱態(tài)換熱器和冷態(tài)換熱器對(duì)導(dǎo)熱油介質(zhì)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，使導(dǎo)熱油進(jìn)入反應(yīng)釜夾套時(shí)溫度得到調(diào)節(jié)，另外，還配合調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油的循環(huán)量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜的溫度的精確控制，使溫度波動(dòng)范圍控制在±1℃。通過(guò)自控控制，可有效控制反應(yīng)在優(yōu)化的高反應(yīng)速率、高選擇性、高轉(zhuǎn)化率的反應(yīng)條件下進(jìn)行，可提高目的產(chǎn)物的收率，同時(shí)可消除人工操作中物料批次間的差異。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例中溫度控制裝置工作的示意圖；

圖中?1.智能化反應(yīng)鍋溫度控制裝置、2.膨脹槽、3.導(dǎo)熱油循環(huán)泵、4.熱態(tài)換熱器、5.冷態(tài)換熱器、6.控制器、7.第一電磁三通閥、8.第二電磁三通閥、9.反應(yīng)釜夾套、10.傳感器。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參考圖1，該智能化反應(yīng)鍋溫度控制裝置1，包括導(dǎo)熱油循環(huán)泵3、熱態(tài)換熱器4、冷態(tài)換熱器5、控制循環(huán)泵及換熱器的控制器6、膨脹槽2、第一電磁三通閥7、第二電磁三通閥8。膨脹槽2通過(guò)管道與導(dǎo)熱油循環(huán)泵3的導(dǎo)熱油入口連接從而為系統(tǒng)提供導(dǎo)熱油介質(zhì)，導(dǎo)熱油循環(huán)泵3另一端通過(guò)管道與第一電磁三通閥7的導(dǎo)熱油入口連接，該電磁三通閥7另兩端分別連接熱態(tài)換熱器4及冷態(tài)換熱器5的導(dǎo)熱油入口，這樣熱態(tài)換熱器4及冷態(tài)換熱器5根據(jù)需要接收控制器6給出的指令對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱或者冷卻處理，該控制器6的信號(hào)來(lái)源于第二電磁三通閥8與反應(yīng)釜夾套9之間連接的傳感器10。熱態(tài)換熱器4及冷態(tài)換熱器5的導(dǎo)熱油出口分別連接第二電磁三通閥8的兩端，該電磁三通閥8的另一個(gè)端口則連接反應(yīng)釜夾套9。

公用工程管道內(nèi)有高溫導(dǎo)熱油，該溫度并不適合物料反應(yīng)所需的溫度，目前的處理方法是控制反應(yīng)釜夾套9內(nèi)的導(dǎo)熱油的流量來(lái)對(duì)反應(yīng)釜的溫度進(jìn)行控制，這種控制方法對(duì)反應(yīng)釜的溫度的控制精度有限，因?yàn)榉磻?yīng)釜的溫度不僅受到導(dǎo)熱油流量的影響，還受到導(dǎo)熱油介質(zhì)本身溫度的影響，本實(shí)施例除了控制導(dǎo)熱油的流量外，還結(jié)合對(duì)導(dǎo)熱介質(zhì)本身的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜的溫度的精確控制，波動(dòng)范圍控制在±1℃。