[實用新型]智控型耐高溫熱循環風機

有效

• 申請號: 201220190723.9
• 申請日: 2012-04-24
• 公開（公告）號: CN202560652U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 陳夏蘭
• 申請（專利權）人: 浙江特風風機有限公司
• 主分類號: F04D29/58
• 分類號: F04D29/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種通風機，尤其是涉及一種用于高溫爐窯內的智控型耐高溫熱循環風機。

背景技術

有色金屬的熱處理等高溫爐窯，因爐窯內在制品形狀及爐體結構原因，當高溫的熱氣進入爐窯時，爐內堆層的表層直接和進入的高溫熱氣接觸，常因溫度偏高出現過燒現象，而內層與進入的高溫熱氣接觸不到或接觸慢，因溫度偏低而出現欠燒現象，導致窯爐內的在制品受溫不均，成品的質量無法有效控制；爐窯內溫度的均化與否已成影響產品質量的關鍵要素。所以需要設置耐高溫的熱循環風機，可強制爐窯內熱氣定向循環流動，以加強爐窯內各部位的熱交換率，促使爐窯內各部位溫度分布均勻，使爐窯內的在制品均勻受熱。

目前常見的高溫熱循環風機一般通過設置隔熱箱體進行阻隔部分熱量，并在葉輪的軸承上設置水冷裝置，這種類型的風機增加了能源損耗，也給使用時的現場布置帶來了麻煩，很多現場并不具備增加水源的條件。再者，因為葉輪的作用，高溫高壓的熱風也會從軸承的縫隙進入到動力傳輸部分，大大降低了風機的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型為了克服現有技術的不足，提供一種使用方便、隔熱效果好的智控型耐高溫熱循環風機。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種智控型耐高溫熱循環風機，包括支架及設于支架內側的電機、主軸，所述支架的外側設有葉輪，葉輪與支架之間設有隔熱層；主軸的一端與電機的轉軸傳動連接，主另一端穿過支架上的軸孔與葉輪連接；所述電機的電源輸入端設有變頻器，在變頻器上連接有可調節電機轉速的調節器。

作為優選，所述隔熱層內側上設有環槽，環槽內設有排風方向背向葉輪的風葉。

作為優選，所述葉輪上面向隔熱層一側設有葉片。

作為優選，所述主軸與支架的外側之間設有密封圈。

作為優選，所述隔熱層由多層水溶性纖維毯構成。

本實用新型的有益效果：本風機的動力與熱源隔離的結構設計，無需特別的冷卻源幫助降溫，有效隔熱，使用方便，結構簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，一種智控型耐高溫熱循環風機，包括支架1及安裝于支架內側的電機2、主軸3，支架1的外側設有葉輪4，葉輪4與支架1之間設有隔熱層5，隔熱層5由多層水溶性纖維毯構成；主軸3的一端與電機2的轉軸21通過皮帶傳動連接，顯然也可以鏈帶傳動，主軸3的另一端穿過支架2上的軸孔與葉輪4連接，在主軸3與支架1的外側之間裝有密封圈；隔熱層5內側上開有環槽，環槽內裝有排風方向背向葉輪的風葉7。葉輪4上面向隔熱層一側裝有葉片8；電機2的電源輸入端連接有變頻器，在變頻器上連接有可調節電機轉速的調節器，該變頻調控裝置可根據工作需要調整轉速和風向，并可預設時間，定時正反轉交替工作，反風率達90％以上。還可以可根據不同爐型的實際情況，選擇安裝定向導流裝置，可制成單向、雙向及四個出風口，蝸殼可根據需要固定在爐腔內或外。也可以采取一些余熱利用、作業控制等方面的節能設計，如從爐腔內排出煙氣所攜帶的熱量在允許條件下安裝熱管等裝置來進行回收再利用；進風則利用爐窯外部的輻射熱進行預熱等等。