[實用新型]一種易插拔滑塊基座裝置

有效

• 申請號: 201220190669.8
• 申請日: 2012-05-02
• 公開（公告）號: CN202625669U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 王舉重;霍春庭;訾斌;呂旭;范天錦
• 申請（專利權）人: 徐州天地重型機械制造有限公司
• 主分類號: B66C23/687
• 分類號: B66C23/687
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種基座裝置，適用于隨車起重機，高空作業車等多節臂的特種車輛，尤其是一種易插拔滑塊基座裝置。

背景技術

作為廣泛應用于鐵路、油氣、地質勘探和基礎工程施工、電力通訊、漁業漁政、市政、建材與清障、軍用等各大領域的隨車起重機和高空作業車，目前，滑塊普遍采用螺栓直接固定的方式。各節臂通過滑塊傳遞受力，滑塊形式的好壞直接影響到隨車起重機和高空作業車的工作性能和使用可靠性。目前，滑塊在固定前需要加工螺紋孔，通過螺栓把滑塊固定在吊臂上，其中，滑塊的固定形式根據吊臂的截面形狀確定是水平固定還是傾斜固定。這種固定方式存在問題是：滑塊為尼龍材料，在數次拆裝后滑塊的螺紋孔磨損嚴重，導致滑塊在工作過程中不能可靠固定；一旦滑塊損壞，現場拆裝和更換費時費力，尤其，對于多節臂的隨車起重機和高空作業車來說有可能無法拆裝和更換。

發明內容

本實用新型的目的是克服已有技術中的不足之處，提供一種易插拔滑塊基座裝置。該裝置結構簡單，加工裝配容易，省時省力，拆裝和維護方便，并且可降低使用和維護成本。

本實用新型的技術方案是：一種易插拔滑塊基座裝置包括折彎基座、左加強筋、右加強筋、固定螺栓、二節臂、一節臂、厚螺母、固定螺母、抬起螺栓。其特征是：折彎基座是由一定厚度的長方形折彎鋼板折彎而成，折彎基座折彎角度為90⁰；在較小的折彎平面內前后對稱加工的兩個螺紋孔；固定螺栓通過螺紋孔把折彎基座固定在一節臂的左加強筋上。在折彎基座的最大折彎平面內前后對裝有稱加工出一個安裝方孔，在安裝方孔內裝有滑塊。滑塊固定在一節臂和二節臂之間的連接處。在一節臂的右加強筋的右側加工兩個前后對稱的通孔，通孔直徑大于抬起螺栓的直徑；在前后對稱的通孔處分別焊接兩個厚螺母，抬起螺栓通過一節臂上的通孔頂起二節臂；抬起螺栓通過固定螺母與焊接后的厚螺母鎖緊在一起。

有益效果：由于采用折彎基座和抬起螺栓的組合結構，這種組合結構不僅使滑塊的固定更為牢固，而且在現場就可以隨時維修更換，無需其它輔助設備。該結構簡單，加工裝配容易，滑塊的拆卸、更換和安裝維修方便，省時省力，可降低設備使用和維護成本。此外，對增加設備的強度起到很大的幫助作用。

附圖說明?????

下面結合附圖及時實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的折彎基座結構示意圖；

圖2是本實用新型的主視結構示意圖；

圖3為圖2的I放大結構示意圖。

圖4是圖2的右視放大結構示意圖；

圖中：1-折彎鋼板，2-螺紋孔，3-安裝方孔，4-左加強筋，5-折彎基座，6-固定螺栓，7-滑塊，8-二節臂；9-一節臂，10-厚螺母，11-固定螺母，12-右加強筋，13-抬起螺栓。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的折彎基座（5）是由一定厚度的長方形折彎鋼板（1）折彎而成，折彎基座折彎角度為90⁰；在較小的折彎平面內前后對稱加工的兩個螺紋孔（2）；在該基座的最大折彎平面內前后對稱加工出一個安裝方孔（3）。

如圖2、圖3所示，在一節臂的后加強筋（12）的后側加工兩個前后對稱的通孔，其中通孔直徑大于抬起螺栓（13）的直徑；在前后對稱的通孔處分別焊接兩個厚螺母（10）保證抬起螺栓（13）擰入一節臂（9）的腔體內，從而利用抬起螺栓（13）頂起二節臂（8）；利用固定螺母（11）把抬起螺栓（13）與焊接后的厚螺母（10）鎖緊在一起，防止抬起螺栓（13）因振動出現脫落。

在加工后的折彎基座（5）內嵌入滑塊（7），然后把嵌有滑塊（7）的折彎基座（5）插入一節臂（9）和二節臂（8）之間連接處，再用固定螺栓（6）把折彎基座（5）固定在一節臂（9）的臂端，從而保證滑塊（7）可靠地固定在一節臂（9）和二節臂（8）之間的連接處。若需要更換滑塊（7）時，擰掉固定螺栓（11），擰入抬起螺栓（13），頂起二節臂（8），便可輕松拔出折彎基座，完成更換滑塊的操作。

如圖4所示，本實用新型的所有螺栓和螺母都是前后對稱布設的。