[實用新型]一種小型精密壓鉚機

有效

• 申請號: 201220190575.0
• 申請日: 2012-05-02
• 公開（公告）號: CN202571046U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 張華波;石湘莊
• 申請（專利權）人: 張華波;石湘莊
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

技術領域

本實用新型涉及一種小型精密壓鉚機，主要用在精密零件的壓入裝配、沖壓成型、壓接鉚合以及接線端子的壓接等工作場合。

背景技術

隨著現代制造工業的飛速發展，壓鉚設備，作為一種普遍使用的沖壓、壓接設備，在技術和生產等方面，也得到了日益改善和提高。壓鉚設備，按能源提供方式可大致分為氣動、液動和電動，就拿現有技術下的電動壓鉚機來說，一般是以交流電機為動力，帶動大飛輪盤，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉,來達成滑塊的運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。在實際生產和使用中我們發現，現有技術下的電動壓鉚機存在以下幾個問題：

1、在使用時電機一直處于工作狀態，而實際有用工作時間最多占60%，不但浪費了能源而提高生產成本，還縮短了電機的使用壽命；

2、在滑塊下壓時需控制離合器動作，靠飛輪的慣性來增加動能，所以產生很大噪音和震動，對操作工人來說是一種很大傷害；

3、需要大飛輪來增加動能，設備本身的體積和重量都很大，造價高，移動不方便；

4、無法滿足壓力和行程可控制的要求，也就難以滿足精密生產的需求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、噪音震動小并能實現精密加工的小型精密壓鉚機。

本實用新型所采用的技術方案是：本實用新型包括機身和控制系統，該機身設置有滑塊、連桿臂、出力桿、肘節連接頭以及動力裝置，所述滑塊與所述連桿臂的一端相鉸接并能沿著所述機身上下運動，所述連桿臂的中部與所述機身相鉸接，所述出力桿的兩端分別與所述連桿臂的另一端、所述肘節連接頭一端相鉸接，所述動力裝置與所述控制系統電連接并與所述肘節連接頭另一端相連接，所述機身連接有擺動桿，所述擺動桿的一端與肘節連接頭、所述出力桿鉸接在一起。

優選地，所述動力裝置包括動力源、轉盤、連桿，所述轉盤與所述動力源轉動連接，所述連桿一端與所述轉盤相連接形成偏心輪連桿機構，另一端與所述肘節連接頭相鉸接。

優選地，所述滑塊通過萬向連接頭與所述連桿臂的一端相鉸接。

優選地，所述滑塊下端設有壓力檢測傳感器，所述壓力檢測傳感器與所述控制系統電連接。

優選地，所述滑塊與所述機身的連接處設有用于檢測行程的光柵尺，所述光柵尺與所述控制系統電連接。

所述動力源包括變速齒輪組件和馬達，所述變速齒輪組件與所述馬達傳動連接。

所述動力源包括變速齒輪組件和步進電機，所述變速齒輪組件與所述步進電機傳動連接。

所述動力源包括變速齒輪組件和伺服電機，所述變速齒輪組件與所述伺服電機傳動連接。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型包括機身和控制系統，該機身設置有滑塊、連桿臂、出力桿、肘節連接頭以及動力裝置，所述滑塊與所述連桿臂的一端相鉸接并能沿著所述機身上下運動，所述連桿臂的中部與所述機身相鉸接，所述出力桿的兩端分別與所述連桿臂的另一端、所述肘節連接頭一端相鉸接，所述動力裝置與所述控制系統電連接并與所述肘節連接頭另一端相連接，所述機身連接有擺動桿，所述擺動桿的一端與肘節連接頭、所述出力桿鉸接在一起，結構簡單易操作。

所述動力裝置優選偏心輪運動機構，運動平穩，效率高。而采用所述萬向連接頭，可以使整個運動過程更加順暢，減小運動阻力，提高工作效率。

所述動力源采用步進電機或伺服電機驅動,并在所述滑塊的下端增加壓力檢測傳感器，還設置有所述光柵尺,使得整個系統形成一個完整的壓力和行程的閉環反饋系統,可以進行對壓力和行程的精密控制，實現精密生產。

因此，對比現有技術的壓鉚機，本實用新型具有以下優點：

1、節能：本實用新型的動力源，只有壓鉚工作時才啟動耗電，其他待機時間不耗電，比現有產品節能40%以上；

2、噪音小、低震動：本實用新型沒有離合器動作，也無須依靠飛輪的慣量，所以不會產生現有產品那樣大的噪音和震動；

3、重量和體積相對于現有設備來說，都減小很多，節省了材料和空間，并且便于攜帶，可適用移動作業；

4、實現了壓力和行程可控,可以用于精密微小零件的精密生產。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的另一視圖結構示意圖。

具體實施方式