[實用新型]一種泥膜共生深度脫氮裝置

有效

• 申請號: 201220190378.9
• 申請日: 2012-05-02
• 公開（公告）號: CN202576159U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 周煥祥;汪艷雯;房愛東
• 申請（專利權）人: 山東綠泉環保工程有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于廢水處理領域，具體涉及一種深度脫氮處理工藝及裝置。

背景技術

隨著全球工業化的迅速發展及城市規模的不斷擴大，生活和生產過程中所排放出來的含氮化合物對水體環境的污染日趨嚴重，其中不同來源的含氮化合物已成為水體環境的重要污染物之一。據統計，我國主要湖泊中因氮、磷污染而處于富營養化狀態的已占統計湖泊總量的56％之多。隨著我國經濟發展，城市化進程加快，水資源供需矛盾日益突出，很多處于快速發展中的城市暴露出共同的水污染及水資源問題：水體富營養化趨勢嚴重，污水深度脫氮除磷技術需求迫切。

氨氮(NH₃-N)是水環境中氮的主要形態，可使水體富營養化，生成的亞硝胺則直接威脅著人類的健康，而且隨著經濟的發展和生活水平的提高，氨氮現已成為環境的主要污染指標之一。因此，有效地控制氨氮已成為治理廢水污染所面臨的重大課題。廢水中氨氮的去除工藝方法主要有物理化學法和生物脫氮法。物理化學法主要有折點氯化法、化學沉淀法、離子交換法、空氣吹脫與水蒸氣氣提法、液膜法、濕式催化氧化法、點化學法等；生物脫氮主要有傳統的硝化反硝化、短程消化反硝化、同時消化反硝化、厭氧氨氧化等。生物脫氮是目前公認的經濟、有效、最有發展前途的方法。生物脫氮研究已取得很大的發展并走向成熟，但實際應用中也有一些不足之處。

目前，污水廠廣泛采用的脫氮工藝主要有A/O，SBR，氧化溝等。而傳統工藝存在基建投資大(池容大)、運行費用高(消化充氧能耗高、市政污水廠需投加碳源和堿等)、能量浪費等一系列問題。此外，傳統工藝的脫氮效率受進水水質的影響，低碳源污水在不投加外碳源的情況下，其脫氮效率依然不高。

發明內容

針對目前脫氮工藝脫氮效率較低的不足，本實用新型的目的在于提供一種高效率的深度脫氮裝置。

本實用新型的技術方案如下：一種泥膜共生深度脫氮裝置，主要包括A/O泥膜生化池、中間沉淀池、生物接觸氧化池和二沉池，所述A/O泥膜生化池、中間沉淀池、生物接觸氧化池與二沉池通過管道順序相連。

所述A/O泥膜池分為缺氧池、好氧池及內循環系統三部分，所述缺氧池和厭氧池順序排列且底部相連。所述缺氧池內設有攪拌裝置。所述好氧池內設有多孔性生物填料和曝氣系統，所述曝氣系統包括曝氣管道和曝氣器，曝氣管道與空壓機相連。所述內循環系統由管道和內循環泵組成，所述內循環系統將好氧池末端與缺氧池進水端連接起來。

所述中間沉淀池和二沉池分別設有污泥回流系統。

所述生物接觸氧化池內設有組合填料和曝氣裝置。

本實用新型采用“A/O泥膜生化池+中間沉淀池+生物接觸氧化池+二沉池”工藝，脫氮效率98％以上，保證了污水實現達標排放，減少氮的排放量。泥膜共生深度脫氮技術，經預處理后的污水進入A/O泥膜生化池，通過缺氧、好氧交替運行，去除廢水中的大部分的氨氮及有機污染物，一部分混合液經內循環系統回流至缺氧池進行反硝化脫氮，出水進入中間沉淀池進行固有分離，沉降污泥大部分回流至A/O泥膜生化池以增加微生物絮體濃度。中間沉淀池出水進入生物接觸氧化池，經過粘附在組合填料上的大量生物膜中的微生物將廢水中的污染物降解，同時進一步去除污水中的氮，出水進入二沉池進行固液分離，最終出水實現達標排放。

所述A/O泥膜池內污泥濃度為3-4.5kgMLSS/L。所述缺氧池內的溶解氧濃度為0.2-0.5mg/L，所述好氧池內的溶解氧濃度為2-4mg/L。

所述好氧池內多孔性生物填料比重接近于1g/cm³，以便于在水中成懸浮狀態，填料填充比為30-50％。

所述A/O泥膜生化池內循環系統內混合液回流比R_i為100-400％。

所述中間沉淀池的污泥回流系統中污泥回流比R為50-100％。

所述二沉池的污泥回流系統中污泥回流比R’為30-50％。

所述生物接觸氧化池中溶解氧濃度為2-4mg/L，組合填料填充率為50-70％。污泥濃度為2.5-4.0kgMLSS/L。

與傳統脫氮工藝相比，本實用新型的優異效果在于：

1、脫氮效率大大提高，采用泥膜共生生物處理系統，硝化及反硝化微生物濃度高，因此脫氮能力顯著。氨氮去除率可達98％以上。

2、該工藝流程簡單，無需外加碳源，因而基建費用和運行費用較低。

3、出水水質穩定，采用泥膜共生生物處理系統，生物濃度高，抗沖擊負荷能力強，確保出水水質穩定。