[實用新型]一種高溫行星球磨機

有效

• 申請號: 201220189936.X
• 申請日: 2012-04-30
• 公開（公告）號: CN202527229U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 李國良;何亞登;譚建華;張石忠
• 申請（專利權）人: 長沙天創粉末技術有限公司
• 主分類號: B02C17/08
• 分類號: B02C17/08;B02C17/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種球磨機，特別涉及一種行星球磨機。

背景技術

球磨機是電子原料、納米材料領域主體設備，而球磨的各項指標參數對后續作業球磨的效果起著至關重要的作用，目前廣泛使用的球磨機在研磨過程中存在能耗大，產品粒徑大，研磨時間長等缺點，且達不到相關行業標準，研磨效率低。??如專利號CN200610040101.7，專利名稱為一種大型連續進出料行星球磨機，這種行星球磨機無法實現公轉、自轉甚至多角度的旋轉，容易形成球磨死角，同時無法在高溫的條件下球磨原料。又如專利號CN200610047810.8，專利名稱為高溫能量球磨機，此球磨機可在1000℃左右的環境下研磨材料，但傳動機構為振動式或旋轉式結構，而且只能實現單罐體的球磨，效率不高，時間長。

發明內容

[0003]?本實用新型克服了傳統行星球磨機球磨效率不高，無法在高溫下球磨原料的缺陷，提供一種在高溫下運行的行星球磨機，提高溫球磨機球磨的工作效率，實現傳統球磨機達不到球磨效果。

??本實用新型通過以下技術方案來實現：一種高溫行星球磨機，包括電機通過行星傳動機構2帶動真空密封罐6旋轉，真空密封罐6與球磨罐體5之間填充隔熱保溫材料，高溫爐4置于球磨罐體5外部，導電銅環1A、1B置于行星傳動機構2軸承上，導電刷固定置于導電銅環的相對應位置，導電銅環沿著導電刷作旋轉運動，通過導電銅環與導電刷的磨擦實現球磨機高溫加熱裝置的導電功能；溫控探頭3位于真空密封罐6內，連接導電銅環1A、1B，實現溫度控制。由于導電刷是銅的材質，使用壽命長，耐磨，導電銅環是過電木將銅環絕緣隔開，導電刷位置固定不動，導電銅環隨軸的方向旋轉，這樣實現了旋轉體中進行連續導電，同時，通過行星傳動機構2實現球磨機公轉和自轉運動，提高了球磨效率。

所述球磨機在真空或者氣氛研磨溫度范圍為800-1700℃，這樣可以實現高溫下球磨混合物料。

所述真空密封罐6、球磨罐體5、高溫爐4、溫控探頭3各為2-4個。同時多個罐體的設置，可以提高球磨效率。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖。

導電銅環1A、1B；行星傳動機構2；溫控探頭3；高溫爐4；球磨罐體5；真空密封罐6。

具體實施方式

一種高溫行星球磨機，包括電機通過行星傳動機構2帶動真空密封罐6旋轉，真空密封罐6與球磨罐體5之間填充隔熱保溫材料，高溫爐4置于球磨罐體5外部，導電銅環1A、1B置于行星傳動機構2軸承上，導電刷固定置于導電銅環的相對應位置，導電銅環沿著導電刷作旋轉運動，通過導電銅環與導電刷的磨擦實現球磨機高溫加熱裝置的導電功能；溫控探頭3位于真空密封罐6內，連接導電銅環1A、1B，實現溫度控制。通過中空主軸與導電環結構實現爐膛給電與控制，通過隔溫與保熱層實現爐膛的保溫與隔熱。

高溫爐的導電與測溫裝置的信號反饋是通過導電銅環來實現，先將電源接入導電銅環1的導電刷位置，導電刷與導電銅環接觸導通，再通過導電銅環接出線通過中空主軸通孔導出，再接入導電銅環1A、1B的導電刷位置，導電刷與導電銅環接觸導通，再通過導電銅環接出線，進入真空密封罐6與高溫爐4導通。加熱裝置的恒溫是通過真空密封罐6壁內填充的保溫棉保溫，導電銅環及導電刷，由于導電刷是銅的材質，使用壽命長，耐磨，導電銅環是通過電木將銅環絕緣隔開，導電刷位置固定不動，導電銅環隨軸的方向旋轉，實現旋轉體連續導電，同時，通過行星機構實現球磨機公轉和自轉運動，提高了球磨效率，實現了物料在高溫、真空或者氣氛條件下球磨。

導電銅環接線方式如下：首先將220V電源接入導電刷位置a、b，碳刷與導電銅環導通，引線從中空主軸里面通孔上去，接入導電刷位置g、h，碳刷與導電銅環導通，引線再接入高溫爐通電的絕緣裝置j處，接通高溫爐實現加熱，加熱裝置的恒溫以及顯示是通過溫控探頭k處引線接入e、f兩處，碳刷與導電銅環導通，引線通過中空主軸通孔向下接入銅環m、n兩端子，再通過碳刷與導電銅環導通接入導電刷位置c、d兩處，引線接入顯示控制器。

行星傳動機構是在轉盤上裝有2個真空密封罐，當轉盤轉動時，真空密封罐隨著轉盤作公轉運動，同時真空密封罐在齒輪的帶動下沿自身中心軸作自轉行星運動，真空密封罐里的球磨罐里磨球在高速運動中做不規則運動產生沖擊、剪切、研磨力達到研磨和混和物料的目的。同時球磨罐通過高溫加熱裝置、恒溫系統及真空密封裝置，實現了物料在高溫、真空工藝條件下進行球磨粉碎。