[實用新型]全自動打孔插引機

有效

• 申請號: 201220189653.5
• 申請日: 2012-04-29
• 公開（公告）號: CN202533006U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 雷鳴;黃賢鳳
• 申請（專利權）人: 雷鳴
• 主分類號: F42B4/30
• 分類號: F42B4/30
• 代理公司: 萍鄉益源專利事務所 36119
• 代理人: 張放強

技術領域

本實用新型涉及一種煙花生產裝置，尤其涉及一種打孔插引質量好、效率高的全自動成排紙筒打孔插引機。

背景技術

眾所周知在煙花生產過程中，煙花紙筒的打孔和插引是非常重要的生產工序，目前煙花紙筒的打孔和插引大都采用手工操作，因此，這種傳統操作方式它存在以下問題：一是用手工一個一個的打孔和插引，并且是分開工序進行，不能在同一個工序完成兩個連動動作，生產周期長，需要大量勞動力，勞動強度大，生產效率低，生產成本高；二是人還要與引線直接接觸，容易發生安全事故，安全性低，也不利于煙花自動化生產規模。

實用新型內容

本實用新型為了克服上述現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種能在一個工序中同時完成紙筒的打孔和插引，這樣大大縮短了生產周期，生產效率高，生產成本低，煙花質量高，安全性高，并有利于煙花自動化生產的全自動打孔插引機。

本實用新型所要解決的技術問題所采取的技術方案是所述全自動打孔插引裝置包括機架、支撐板、打孔裝置、導向裝置、引線分切成型裝置，所述導向裝置包括固定設置在支撐板上的導向板和設置在導向板下方可上下運動的定位板，所述導向裝置上方設置有打孔裝置，所述打孔裝置包括頂壓板和設置在頂壓板下方的穿針壓板，所述頂壓板設置在導向板上方，所述穿針壓板和頂壓板之間設置有可同步上下移動的上針板和下針板，所述頂壓板、上針板和下針板之間設置有滑塊或滑槽，所述滑塊或滑槽可使上針板和下針板左右平行相對移動，所述上針板和下針板上分別設置有可交錯穿過穿針壓板的上打孔針和下打孔針；所述引線分切成型裝置包括切引刀、定引板、穿引塊、插引桿和頂引桿，所述穿引塊之間留有間隙，所述切引刀設置在穿引塊旁并可伸入到穿引塊之間的間隙內，?所述穿引塊內設置有引線孔和頂引孔，在頂引孔內設置有可上下運動的頂引桿，所述定引板內設置有定引孔，在定引孔內設置有可上下運動的插引桿，所述插引桿下端配裝在定引孔內，上端活動設置在插引板上，所述頂引桿與插引桿位置相對應，頂引桿向上運動可將分切的引線送入到定引板上的定引孔內成型固定，所述插引桿向下運動可將成型引線插入到紙筒內。

為了引線在頂起時不易滑落，所述頂引桿上端面帶有與引線相應凹圓弧槽，

所述插引桿下端面帶有與引線相應凸圓弧槽。

所述導向板上設置有與紙筒相應的兩個或兩個以上圓弧形面。

為了能讓引線安全可靠的穿入穿引塊中，所述穿引塊旁設置帶有引線孔的送引塊，送引塊內裝有傳送滾筒并與送引馬達相連。

本實用新型的工作過程是首先將組成成排紙筒放入導向板正下方，啟動打孔裝置上防止紙筒打孔完后位置變化的定位氣缸，由于在定位氣缸的作用下定位板向上運動定位紙筒緊貼導向板，啟動與頂壓板上相連的打孔氣缸，由于在打孔氣缸的作用頂壓板向下運動，使得上下針板順著長直線滑桿和短直線滑桿的傾斜直線方面向下運動同步向下壓上穿針壓板，而上針板和下針板之間的滑塊也平行同步相對平移，這時穿針壓板直向下壓上導向板，在此同時上下針板上的交錯設置的上打孔針和下打孔針通過穿針壓板上的穿針孔和導向板上的導向孔直穿入并行的相鄰紙筒中，使得紙筒上形成了V形孔，關閉打孔氣缸，上下打孔針從紙筒中退出，打孔裝置還原初始狀態，紙筒在原來的地方不變；與此同時啟動引線分切成型裝置上的送引馬達，在馬達的作用下將還沒有切斷的原始引線送入到送引塊和穿引塊中，穿好引線后，停止馬達，啟動作用在切引刀上的切引氣缸，在切引氣缸的作用下移動切引刀，此時切引刀瞬間插入穿引塊的間隙中并使它們的連體原始引線按所需引線長度尺寸切斷，關閉切引氣缸，切引刀還原，再啟動作用于頂引桿的頂引氣缸，在頂引氣缸的作用下帶有頂引桿向上運動，而引線就在頂引桿與插引桿端面對接之中，啟動插引桿上的插引氣缸，插引氣缸帶著插引桿和插引桿上的引線向上運動，這時引線頂入卡在插引桿的凸圓弧中并進入定引板內為成“∩”形狀成型引線定形，關閉與頂引氣缸，上述打孔是與送引、切引及頂引動作同時進行完成之后，再啟動定引板相連的定引氣缸，在定引氣缸作用下將定引板內帶有“∩”形狀成型引線及插引桿一起移動到導向板上的穿引孔的正上方，關閉插引桿上的氣缸，插引桿帶著成型引線向下插入并通過導向板上的導向孔將成型引線兩端直插紙筒穿引孔中，關閉定引板相連定位氣缸，最后把打孔插引完的紙筒取出。再重復上述操作，就可以不斷的實現煙花紙筒全自動打孔插引裝置。

本實用新型是一種能在一個工序中同時完成紙筒的打孔和插引，打孔和插引位置準確，煙花質量高，還大大縮短了生產周期，提高了生產效率，降低了生產成本，并安全性高，有利于煙花自動化規模生產。