[實用新型]一種修磨圓盤剪剪刃的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220189525.0 | 申請日: | 2012-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN202656016U | 公開(公告)日: | 2013-01-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 冬衛(wèi)平;鄔早勤;馮潤明;張闊斌;劉太新;尹紹江;吳建國 | 申請(專利權)人: | 唐山中厚板材有限公司;唐山鋼鐵集團有限責任公司;河北鋼鐵集團有限公司 |
| 主分類號: | B24B3/52 | 分類號: | B24B3/52 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 李桂琴 |
| 地址: | 063610*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磨圓 剪剪 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種利用軋機工作輥磨床修磨圓盤剪剪刃的裝置,屬于冶金機械設備技術領域。
背景技術
圓盤剪是軋鋼行業(yè)重要的關鍵設備之一,其中圓盤剪剪刃作為日常消耗件,是圓盤剪必不可少的一部分。由于剪刃在生產(chǎn)過程中剪切消耗,每切鋼一萬噸需更換剪刃一次,為保證剪刃直徑相同,需四片剪刃同時更換。每片剪刃按設計要求可修磨外圓8次。目前,進行圓盤剪剪刃修磨主要采用外圓修磨磨床,修磨時間長、成本高。為了降低維修成本,縮短修磨時間,有必要對修磨圓盤剪剪刃的設備和裝置進行改進。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種修磨時間短、成本低、能夠利用軋機工作輥磨床修磨圓盤剪剪刃的裝置。
解決上述技術問題的技術方案是:
一種修磨圓盤剪剪刃的裝置,它由刀架軸體、壓盤組成,刀架軸體上有兩個不等徑的凸臺,分別為緊固凸臺和刀架凸臺,緊固凸臺的外徑大于圓盤剪剪刃內孔的孔徑,緊固凸臺的外側為刀架凸臺,刀架凸臺的外徑與圓盤剪剪刃內孔的孔徑相配合,刀架凸臺的圓周上有多個軸向的鍵槽,鍵槽與圓盤剪剪刃內孔的鍵槽相匹配,在緊固凸臺與刀架凸臺連接的外側面上有多個緊固螺孔,壓盤為環(huán)狀,壓盤的內徑與刀架凸臺的外徑相匹配,壓盤圓周上有多個軸向的頂絲孔,頂絲孔的位置與緊固凸臺外側面的緊固螺孔相匹配。
上述修磨圓盤剪剪刃的裝置,所述刀架軸體的兩端面上有頂尖孔。
上述修磨圓盤剪剪刃的裝置,所述刀架凸臺的圓周上的鍵槽為6-7個。
本實用新型的有益之處是:
本實用新型可以將多個圓盤剪重疊排列放置在刀架軸體的刀架凸臺上,由壓盤與緊固凸臺壓緊固定,刀架軸體可以卡在軋輥磨床上,由軋輥磨床完成對圓盤剪剪刃的修磨,修磨時間大為縮短,成本也大大降低,顯著提高了效益,完全可以替代引進的外圓修磨磨床。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型的使用狀態(tài)圖。
圖中標記如下:圓盤剪剪刃1、刀架軸體2、緊固凸臺3、刀架凸臺4、鍵槽5、壓盤6、頂絲7、頂尖孔8、軋輥磨床9、頭架10、尾架11、中心架12、軟著陸13、砂輪14。
具體實施方式
圖中顯示,本實用新型由刀架軸體2、壓盤6組成。刀架軸體2上有緊固凸臺3和刀架凸臺4,緊固凸臺3的外徑大于圓盤剪剪刃1內孔的孔徑,緊固凸臺3的外側為刀架凸臺4,刀架凸臺4的外徑與圓盤剪內孔的孔徑相配合。圓盤剪剪刃1套在刀架凸臺4上,圓盤剪剪刃1的一側靠在緊固凸臺3的外側,圓盤剪剪刃1的另一側由壓盤6壓緊固定。
壓盤6為環(huán)狀,壓盤6的內徑與刀架凸臺4的外徑相匹配,壓盤6圓周上有多個軸向的頂絲孔,頂絲孔的位置與緊固凸臺3外側面的緊固螺孔相匹配。
為了使修磨時圓盤剪剪刃1不轉動,刀架凸臺4的圓周上有多個軸向的鍵槽5,鍵槽5與圓盤剪剪刃1內孔的鍵槽相匹配,修磨時用鍵固定圓盤剪剪刃1。
本實用新型的一個實施例是利用軋機報廢軋輥作為圓盤剪剪刃1的刀架軸體2坯料,以3500軋機軋輥為例,總長7595mm,最大處直徑為φ1040mm,總重約26t,材質為高鎳鉻無限冷硬鑄鐵。圓盤剪剪刃1與刀架凸臺4配合部分遵循圓盤剪刀架原廠設計尺寸精度,保證圓盤剪剪刃1修磨后的精度。由于刀架軸體2為軋機工作輥改造,材質為高鎳鉻無限冷硬鑄鐵,為防止多次拆卸剪刃造成鍵槽磨損破壞,在刀架凸臺4上設計了七個鍵槽5,用一備六。由于在軋輥磨床上進行修磨,為節(jié)約成本,減小工作量,在充分了解磨床結構的基礎上,刀架軸體2在軋機工作輥上做了最小幅度的改造,只改變了尾架端的尺寸,在修磨過程中只更換尾架端托瓦,頭架端托瓦無需更換和重新制作。
????本實用新型的工作過程如下:
將刀架軸體2放置在軋輥磨床9托架上,利用天車將圓盤剪剪刃1串入刀架凸臺4,用銅棒緩緩敲擊圓盤剪剪刃1,將圓盤剪剪刃1推至緊固凸臺3處,注意鍵槽5的位置須一致。待裝夠四片或五片圓盤剪剪刃1后將鍵裝入鍵槽5,裝上壓蓋6,緊固頂絲7。拆裝方法與裝配相反。
具體操作以軋輥磨床MK84200-Ⅲ120×9000全自動數(shù)控磨床為例,在磨床上進行修磨時,首先更換尾架11端中心架托瓦,調整托瓦中心高。調整兩端中心架12與軟著陸13距離,使中心架托瓦對準刀架軸體2指定位置,不能偏離,隨后將刀架軸體2放置在軟著陸13上,放置完畢后將軟著陸13放下,使刀架軸體2落在托瓦上,放出頭架10驅動裝置,帶動刀架軸體2旋轉。由于圓盤剪剪刃1磨損程度不同,圓盤剪剪刃1間存在臺階,所以必須使用手動磨削,以保護磨床。
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