[實用新型]氯化鉀氣溶膠發生裝置有效
| 申請號: | 201220188742.8 | 申請日: | 2012-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN202693448U | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發明(設計)人: | 周斌 | 申請(專利權)人: | 周斌 |
| 主分類號: | G01N15/08 | 分類號: | G01N15/08;B05B9/03 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴 |
| 地址: | 210096 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氯化鉀 氣溶膠 發生 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及屬于空氣潔凈技術和空氣過濾領域,具體涉及一種空氣濾清器檢測系統中的氣溶膠發生裝置。
背景技術
隨著汽車的大量普及,空氣濾清器對于保護內燃機和發動機設備性能的重要性收到越來越廣泛的關注,因此需要對空氣濾清器的性能進行科學的檢測和評價。歐洲、日本、中國和早期的國際標準對空氣濾清器性能的測試一直采用計重效率,而現在對空氣濾清器的計徑效率進行測試已經開始成為新的國際標準。在計徑效率測試系統中,氣溶膠發生器是關鍵的部件,因為氣溶膠發生器產生的氣溶膠粒徑、濃度及其穩定性將最終影響空氣濾清器性能測試的結果。
目前現有的氯化鈉和氯化鉀氣溶膠發生器使用單個高圓柱體,圓柱體中使用加熱的空氣來使氣溶膠液滴中的水分蒸發,該技術的不足之處是:(1)圓柱體高度過高;(2)圓柱體內濕度過高導致最終產生的氣溶膠中含有水分。因此有必要開發一種新的氣溶膠發生器系統。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的氣溶膠發生器形成的結晶體水分含量太大的缺陷,提供一種不含水分的氯化鉀氣溶膠發生裝置。
為了解決上述的技術問題,本實用新型提供的技術方案是:氯化鉀氣溶膠發生裝置,包括存儲過濾凈化后氣體的儲氣罐,霧化室和氯化鉀溶液,所述儲氣罐連接二路管道:第一路管道連接設于所述霧化室頂部的噴嘴,氯化鉀溶液通過溶液泵也連接到所述噴嘴;第二路管道上設有一空氣加熱器并通過管道連接到所述霧化室底部的熱空氣出口;
其特征在于,所述裝置還包括一冷凝室,且所述儲氣罐還連接一第三路管道,所述第三管路連接空氣冷卻器和空氣干燥器,最后通過管道連接到冷凝室的頂部;所述霧化室底部通過管道和所述冷凝室的頂部連接,在所述冷凝室的底部設有氣溶膠出口。
優選地,所述儲氣罐連接的三路管道上,還分別連接流量計和空氣控制閥。
優選地,所述冷凝室還連接一用于取樣檢測的粒子計數器。
氯化鉀氣溶膠發生方法,包括如下步驟:
(1)空氣經過過濾凈化后存儲在儲氣罐中,儲氣罐中的一部分空氣通過霧化室頂部的噴嘴為霧化室提供霧化空氣;同時氯化鉀溶液通過溶液泵輸送給噴嘴,氯化鉀溶液經流經噴嘴的高壓空氣被誘導進行霧化;
(2)儲氣罐中的另一部分空氣通過空氣加熱器,從霧化室底部提供熱空氣,加速霧化后氯化鉀液滴中水分的蒸發;
其特征在于,在所述步驟(2)后還包括冷凝步驟,霧化后的氯化鉀液滴從霧化室底部進入冷凝室頂部,同時,儲氣罐中的又一部分空氣通過空氣冷卻器,從冷凝室頂部提供冷空氣,加速氯化鉀氣溶膠的結晶,形成氣溶膠。
所述儲氣罐中壓縮空氣壓力為10?kPa,溶液泵轉速為14-18rpm,流速為6?-18L/min的熱空氣從霧化室底部進入和氯化鉀溶液混合,使液滴表面水分蒸發。
所述冷凝步驟中,氣溶膠氣流進入冷凝室與28-40?L/min的冷空氣混合進行氣溶膠結晶,冷凝室中相對濕度低于70%。
本實用新型的氯化鉀氣溶膠發生裝置,與現有技術相比較有如下優點和特征:
1.?本實用新型的氯化鉀氣溶膠發生裝置,可以產生測量濾清器計徑效率性能的氯化鉀氣溶膠,粒徑范圍覆蓋0.3~10μm,便于合理評價濾清器的性能。
傳統的氣溶膠霧化蒸發過程需要很高的單一霧化室,本實用新型的氯化鉀氣溶膠發生裝置通過設立霧化室和冷凝室,分別實現氯化鉀液滴中水分的蒸發和氯化鉀氣溶膠的結晶,可以更精確地控制氯化鉀氣溶膠的發生過程,將冷空氣通過冷凝室降低相對濕度,確保最終產生的氯化鉀氣溶膠不含水分,為精確測量保護內燃機、發動機和空氣壓縮設備等的濾清器性能提供測試氣溶膠。
附圖說明
下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
圖1為本實用新型氯化鉀氣溶膠發生裝置的結構示意圖。
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