[實(shí)用新型]混合蔗汁加磷加灰同步正比系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220188195.3
• 申請日: 2012-04-28
• 公開（公告）號: CN202705371U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁榮復(fù)
• 申請（專利權(quán)）人: 梁榮復(fù)
• 主分類號: C13B20/06
• 分類號: C13B20/06;G05B11/42
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種制糖工藝中的輔助澄清系統(tǒng)，具體涉及一種混合蔗汁加磷加灰的系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在目前的甘蔗磷酸-亞硫酸澄清法制糖工藝流程中(PFD圖詳見附圖圖1)，磷酸和石灰乳、二氧化硫是三種最重要和關(guān)鍵的澄清工藝輔助原料(藥劑)，大部分的制糖廠都是采取在壓榨車間的混合汁中添加磷酸(磷酸量是以其對榨蔗量的一定比例計(jì)算量為固定添加數(shù)量)并進(jìn)行預(yù)加石灰乳的生產(chǎn)方式，以起到重要的輔助澄清作用。甘蔗糖廠壓榨出來的混合蔗汁(以下稱混合汁，一般為過濾后的混合汁)的流量波動(dòng)較大、是不均衡的，而且有時(shí)會(huì)因壓榨的臨時(shí)故障而出現(xiàn)短暫的斷流。

現(xiàn)有技術(shù)方案一：相應(yīng)的PID圖詳見附圖圖2，是以生產(chǎn)指標(biāo)榨量作為固定數(shù)據(jù)，添加的磷酸量是以對蔗比折算為一個(gè)固定量后進(jìn)行人工或計(jì)量泵(或流量計(jì))添加到混合汁中，添加點(diǎn)位是在混合汁進(jìn)入壓榨混合汁箱之前或在混合汁箱內(nèi)，混合汁沒有計(jì)量其流量；加灰是以加磷酸、加灰后的混合汁的取樣pH值(人工檢測或自控pH值計(jì))的變化反過來調(diào)整加灰量的，或者添加石灰量是以對蔗比為一個(gè)固定量進(jìn)行人工調(diào)節(jié)閥門添加到混合汁中。

現(xiàn)有技術(shù)方案二：相應(yīng)的PID圖詳見附圖圖3，是在壓榨混合汁泵后的管道上安裝流量計(jì)(去制煉間)，以此混合汁流量計(jì)的混合汁流量數(shù)據(jù)來反饋指示計(jì)量泵(或流量計(jì)+調(diào)節(jié)閥)自控添加磷酸量到混合汁泵前的混合汁箱內(nèi)；加灰是以加磷酸、加灰后的混合汁pH值(自控pH值計(jì))的變化來調(diào)整加灰量的，或者以混合汁流量計(jì)數(shù)據(jù)來反饋指示(石灰調(diào)節(jié)閥+流量計(jì))組合測控件來進(jìn)行自控添加石灰乳量到混合汁泵前的混合汁箱內(nèi)。

現(xiàn)有技術(shù)方案一和方案二的缺點(diǎn)主要都是去制煉前混合汁中的磷酸值不均勻，同時(shí)混合汁pH值也很不穩(wěn)定、達(dá)標(biāo)率較差，各種物理化學(xué)反應(yīng)不均勻，導(dǎo)致加磷和預(yù)加灰后的反應(yīng)作用效果差，這些都會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)的澄清效果。另外這兩種方案都會(huì)引起相對耗用的磷酸量較多、石灰乳也較多而導(dǎo)致成本偏高。以方案二作具體分析說明如下：磷酸添加點(diǎn)是在混合汁流量計(jì)之前的混合汁箱內(nèi)(箱內(nèi)混合汁一般都有0.5～2分鐘左右的停留時(shí)間)，存在較大的滯后時(shí)間，磷酸流量、石灰乳流量與混合汁流量不能成為同步的正時(shí)而正比的對應(yīng)關(guān)系；另外，由于流量計(jì)是安裝在混合汁泵后的管道上，受箱內(nèi)液位及泵壓的影響，混合汁流量波動(dòng)較大而準(zhǔn)確度較差、意即引起其反饋指示的磷酸流量和石灰乳流量變化波動(dòng)也較大而準(zhǔn)確度也較差；因此磷酸量與混合汁量是不能真正達(dá)到工藝要求的對蔗比流量的，會(huì)出現(xiàn)有時(shí)混合汁磷酸量較多而有時(shí)較少、即混合汁中的磷酸值很不均勻的情況較多，這會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)的澄清效果；為了減少混合汁磷酸值偏少的情況，大部分工廠利用增加磷酸量進(jìn)行折中攤平的辦法，效果會(huì)有所好轉(zhuǎn)，但這就無形中增加了不必要的磷酸添加量，也就增加了生產(chǎn)成本。另一方面，在壓榨的這種預(yù)加石灰乳方式，其取得的混合汁pH值也很不穩(wěn)定、達(dá)標(biāo)率較差，這也嚴(yán)重影響后續(xù)的澄清效果。

甘蔗糖廠目前在壓榨混合蔗汁加工業(yè)磷酸(簡稱“加磷”)和加石灰乳(簡稱“加灰”)后，目前的生產(chǎn)技術(shù)方案取得的混合蔗汁磷酸值不均勻、而且混合蔗汁pH值也很不穩(wěn)定、達(dá)標(biāo)率較差，對后續(xù)的澄清中和作業(yè)不利、引起澄清效果不佳；而且耗用工業(yè)磷酸量和石灰乳量相對偏多。本發(fā)明就是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)進(jìn)行改造，以取到均勻穩(wěn)定、達(dá)標(biāo)率高的混合汁磷酸值和混合汁pH值，為后續(xù)取得良好的澄清效率打下良好基礎(chǔ)、以提高產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)糖率；同時(shí)能相對減少磷酸用量和石灰乳用量，節(jié)約生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種混合蔗汁加磷加灰的系統(tǒng)，在本實(shí)用新型中，流入反應(yīng)器之前的混合汁流量必須是均衡且是精確計(jì)量的、磷酸流量和石灰乳流量一定是同步且正比于這個(gè)混合汁流量而自控調(diào)節(jié)添加到混合汁中的。