[實用新型]一種用于舉升負荷的旋轉直立式的蝸桿蝸輪升降機

有效

• 申請號: 201220188167.1
• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN202510630U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 李華林;黃仁聰
• 申請（專利權）人: 佛山市星光傳動機械有限公司
• 主分類號: F16H1/16
• 分類號: F16H1/16;F16H57/039;F16H57/023;F16H55/22
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 賀紅星

技術領域

本實用新型涉及蝸桿蝸輪升降機結構，具體涉及一種旋轉直立式的蝸桿蝸輪升降機。

背景技術

目前的旋轉直立式的蝸桿蝸輪升降機是一種具有結構緊湊，傳動比大，以及在一定條件下具有自鎖功能的傳動機械，是最常用的減速機之一。但由于蝸桿與蝸輪磨損后，會引起蝸桿與蝸輪嚙合間隙加大，不利于機械圓周運動精密傳動。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提出了一種成本低、使用壽命長的用于舉升負荷的旋轉式的蝸桿蝸輪升降機。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種用于舉升負荷的旋轉直立式的蝸桿蝸輪升降機，其包括箱體、輸出壓蓋、蝸輪、升降絲桿以及雙導程蝸桿，輸出壓蓋安裝在箱體的一側，蝸輪、雙導程蝸桿均位于箱體內，蝸輪與雙導程蝸桿嚙合，升降絲桿與蝸輪的中通孔嚙合；雙導程蝸桿的兩端伸出箱體外，雙導程蝸桿通過第一軸承、第二軸承與箱體的內壁連接；升降絲桿的一端穿過輸出壓蓋，升降絲桿的一端還螺接有升降螺母，升降螺母位于輸出壓蓋的上方。

作為優選的結構，第一軸承、第二軸承均為圓錐滾子軸承。

本實用新型與現有技術相比，采用雙導程蝸桿傳動，有效地控制蝸桿與蝸輪的嚙合間隙，使升降機在運轉時平穩，使用中如果因為磨損導致傳動間隙增大，這時只要調整一下蝸桿的軸向位置，可以使蝸桿蝸輪傳動副恢復到初始導程并還原到原來的精度，不需要更換新的蝸桿、蝸輪，非常經濟、實用，從而達到成本低、使用壽命長的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的用于舉升負荷的旋轉直立式的蝸桿蝸輪升降機的結構示意圖；

圖2為圖1的A－A向示意圖。

附圖標記：1、雙導程蝸桿；2、蝸輪；3、升降絲桿；4、第一軸承；5、第二軸承；6、箱體；7、輸出壓蓋；8、升降螺母。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述，以便于更清楚的理解本實用新型所要求保護的技術思想。

如圖1和圖2所示，一種用于舉升負荷的旋轉直立式的蝸桿蝸輪升降機，其包括箱體6、輸出壓蓋7、蝸輪2、升降絲桿3以及雙導程蝸桿1。

輸出壓蓋7安裝在箱體6的一側，蝸輪2、雙導程蝸桿1均位于箱體6內，蝸輪2與雙導程蝸桿1嚙合，升降絲桿3與蝸輪2的中通孔嚙合；雙導程蝸桿1的兩端伸出箱體6外，雙導程蝸桿1通過第一軸承4、第二軸承5與箱體6的內壁連接；升降絲桿3的一端穿過輸出壓蓋7，升降絲桿3的一端還螺接有升降螺母8，升降螺母8位于輸出壓蓋7的上方。

作為優選的結構，第一軸承4、第二軸承5均為圓錐滾子軸承。

本實施例還具有如下特點：

1????、箱體采用帶筋的HT250材料，通過有限元分析原理，使產品剛性好，強度高，機械結構緊湊，壽命長；

2????、安裝簡易、采用空心輸出軸，使聯接型式靈活、性能優越、易于維護檢修；

3????、運行平穩、噪音小、經久耐用；

4????、蝸輪與輸出軸采用分體式連接，鑄銅時采用與鐵芯整體澆注，大大地降低了制造成本；

5????、蝸輪與空心輸出軸及空心輸出軸與工作機聯接時配合公差采用過盈配合，可以使工作機運轉時平穩，避免工作機在停止時而造成工作臺“晃動”；

6????、蝸桿和一級齒輪材料都采用20CrMnTi，熱處理為整體碳氮共滲,齒輪及蝸桿螺牙經研磨后，精度可達到6級；同時蝸輪采用耐磨性較強的KK銅，使傳動效率、使用壽命及承載能力大大提高；

7????、蝸輪蝸桿采用雙導程傳動，可以通過軸向調整蝸輪和蝸桿嚙合間隙，有效地調整因蝸輪在工作時磨損而造成的嚙合間隙大，實現“零間隙嚙合”；

8????、在設計蝸輪蝸桿時，螺旋升角要小，可以實現完全自鎖，避免工作機在運轉過程中有反轉的現象發生；

9????、由于蝸桿與蝸輪的側隙能有效地控制在一合理的范圍之內，始終保持正確的嚙合關系；并且結構緊湊，調整方便，因而在要求連續精確分度的結構中被廣泛采用，適用性強，安全可靠性大。

對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。