[實用新型]一種氣動貼膜機有效
| 申請號: | 201220188032.5 | 申請日: | 2012-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN202556853U | 公開(公告)日: | 2012-11-28 |
| 發明(設計)人: | 黎保均 | 申請(專利權)人: | 廣州保均塑料科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/00 | 分類號: | B32B37/00 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100 | 代理人: | 王振英 |
| 地址: | 510540 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣動 貼膜機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種貼膜機,具體涉及一種平板表面貼膜技術的貼膜機。
背景技術
隨著生活水平的提高,人們對于各種裝飾材料的要求越來越高。為了滿足人們的多樣化需求,廠家往往生產通用性的產品,然后在原有的基礎上改造。貼膜就是一種成本較低的,可快速改變產品外觀圖案的技術。有些產品需要通過貼膜保護表面,以防運輸過程中表面劃傷或附著污漬、油漬等;有些產品需要通過貼膜增加或改變表面的圖形圖案。傳統的手工貼膜成本太高,而且效率低,氣泡的問題不好解決。貼膜機的出現很好地解決了批量化貼膜的問題,有效地降低了成本,提高了效率。傳統的貼膜機一般通過覆膜膠輥實現貼膜粘貼在平板表面。覆膜膠輥分為上膠輥和下膠輥,上下膠輥搭配可以快速有效地把貼膜粘貼在平板表面。但是傳統的貼膜機,下膠輥一般是固定的,通過調節上膠輥實現上下膠輥的平整對稱。這樣可以有效避免貼膜過程中產生氣泡,避免產生貼膜質量的問題。傳統的上膠輥通過人工調節設在上膠輥的螺絲實現上下膠輥的平衡。貼膜機長時間工作導致螺絲松動,或者螺絲調節的精度不夠導致產生貼膜質量問題會大大影響了貼膜機的正常高效工作。
實用新型內容
本實用新型的目的,就是克服現有技術的不足,提供一種可精確調節上膠輥和下膠輥之間距離的貼膜機。
為了達到上述目的,采用如下技術方案:
一種氣動貼膜機,包括機架、設于機架中部的電控箱、輸出臺、輸出臺、貼膜機構和動力機構,所述動力機構包括電機、空氣壓縮機、與空氣壓縮機連接的氣缸,電機、空氣壓縮機設于機架底部;所述貼膜機構設于輸入臺和輸出臺之間的機架中,包括與電機連接的主動輥輪、設于主動輥輪正上方的從動輥輪、設于主動輥輪和從動輥輪所在平面一側的收料輥和放料輥;所述氣缸與從動輥輪連接。
進一步地,所述機架還設有一定位桿,其設于從動輥輪的一側。
進一步地,所述主動輥輪和從動輥輪均為硅膠輥輪。
進一步地,所述輸入臺和輸出臺設有導輥。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于:
通過空氣壓縮機控制與從動輥輪連接的氣缸的活塞桿行程,精確調節從動輥輪和主動輥輪之間的距離,保證從動輥輪和主動輥輪之間的間隙一致,避免因為間隙導致的貼膜質量問題。硅膠輥輪具有良好的彈性,有利于提高印刷質量。
附圖說明
圖1是本實用新型所述氣動貼膜機的結構示意圖。
圖示:1-電控箱;2-機架;31-主動輥輪;32-從動輥輪;33-放料輥;
34-收料輥;4-氣缸;5-貼膜紙;6-定位桿;7-導輥。
具體實施方式
本實施例包括電控箱1、機架2、輸入臺、輸出臺,還包括貼膜機構和動力機構。電控箱1設有機架2中部,為動力機構提供電源支持。輸入臺和輸出臺設在機架2上,輸入臺和輸出臺設有供平板材料快速移動的導輥7,導輥7通過軸承連接在機架上。所述平板材料包括玻璃、鏡面板、彩鋼板、塑鋼型材、幕墻、防盜門、和PVC等。動力機構置于輸入臺和輸出臺之間的機架2中,其包括設于機架底部的電機(圖中為畫出)、空氣壓縮機(圖中未畫出)、以及與空氣壓縮機連接的氣缸4。貼膜機構包括與電機連接的主動輥輪31、設于主動輥輪31正上方的從動輥輪32、設于主動輥輪和從動輥輪所在平面一側的收料輥34和放料輥33。主動輥輪31通過鏈帶和電機連接,由電機提供動力驅動其轉動。從動輥輪32沒有驅動其轉動的驅動機構,其與氣缸4連接。通過改變氣缸4的活塞桿行程,調整從動輥輪32兩端的轉軸與主動輥輪31兩端轉軸的距離,實現主動輥輪31和從動輥輪32之間距離的調節。
當平板材料從輸入臺放入時,主動輥輪31由電機驅動轉動,令平板材料進入主動輥輪31和從動輥輪軸32之間的空隙,由摩擦作用力帶動從動輥32輪運動。作為優選,從動輥輪和主動輥輪均為硅膠輥輪。利用從動輥輪32與主動輥輪31之間的間隙以及硅膠輥輪的彈性作用力,把貼膜紙具有粘性的一面粘貼在平板材料表面。
收料輥34、放料輥33設于主動輥輪和從動輥輪所在平面的一側。所述放料輥33設于收料輥34正上方,兩者所在平面與地平面垂直。收料輥34和放料輥33通過軸承連接于機架2上。在主動輥輪31和從動輥輪32所在平面的另一側設有一定位桿6。定位桿6的作用是引導貼膜紙在盡量靠近從動輥輪和主動輥輪之間的空隙。貼膜紙從放料輥34引出,在定位桿9處貼膜和貼膜紙分離,貼膜被主動輥輪31和從動輥輪32緊密粘合在平板表面,貼膜紙被收料輥34回收。定位桿6盡量靠近主動輥輪31和從動輥輪32有效避免有粘性一面貼膜因為在空氣中長距離暴露而粘性降低的問題,有利于提高貼膜質量。
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