[實用新型]塑料拉吹機加熱式輸氣管

有效

• 申請號: 201220187518.7
• 申請日: 2012-04-28
• 公開（公告）號: CN202640754U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 林明茳
• 申請（專利權）人: 林明茳
• 主分類號: B29C49/58
• 分類號: B29C49/58;B29C49/64;B29L22/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術領域

本實用新型涉及塑料拉吹機加熱式輸氣管，屬于塑料機械領域。

背景技術

采用PET等聚酯為原料，經注拉吹生產礦泉水瓶、油瓶等中空塑料容器，在加工過程中，首先將塑料原料加工成瓶管，再對瓶管進行加熱后，接著由塑料拉吹機拉伸吹塑成型，所述拉伸吹塑包括一根由升降機構帶動的拉伸桿、封口氣缸和吹氣系統，當加熱后的瓶管被放置在模具中以后，拉伸桿插入瓶管內，封口氣缸對瓶管口封閉，但封口氣缸有吹起口，吹氣系統的壓縮空氣吹入瓶管內，一方面由拉伸桿對瓶管拉長，另一方面由壓縮空氣向瓶管內吹風擴脹，達到瓶子成型目的。被加工的塑料瓶管由加熱器加熱，而吹入瓶內的空氣是常溫的，隨著環境溫度的變化而高低不同，當加熱后的瓶管內壁（約100℃以上）突然碰到常溫空氣后，內壁表面會產生可塑性降低，瓶子的吹長比只有1：3.8，拉伸比只有1：2.5，并吹塑成型后容易出現白斑現象，這對于厚壁的容器影響不大，但對于薄壁容器，尤其是可伸縮的塑料容器，例如中國專利ZL200920115852.x，名稱為“一次性自吸式飲水桶”之類的特殊容器，按照常溫空氣吹瓶無法實現，達不到理想的產品要求。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種向瓶管內吹入熱空氣，使吹瓶的空氣與加熱后瓶管內的溫度相接近，特別適用于薄壁容器加工，保證產品質量的塑料拉吹機加熱式輸氣管。

本實用新型塑料拉吹機加熱式輸氣管的技術方案是：包括一頭連接儲氣罐，而另一頭連接吹氣閥的輸氣管，其特征在于所述的輸氣管的管壁外設置電加熱裝置，電加熱裝置對輸氣管和輸氣管內的空氣進行加熱。

本實用新型公開了一種塑料拉吹機加熱式輸氣管，經過空氣壓縮機加壓的空氣到達儲氣罐中，儲氣罐連接輸氣管，輸氣管再通過吹氣閥和吹氣管，使空氣吹入塑料瓶管內，將塑料瓶管吹制成塑料瓶。為了加工薄壁塑料容器的需要，使吹入瓶管中的空氣是熱空氣，所以在輸氣管的一段外設置電加熱裝置，由電加熱裝置對輸氣管和輸氣管內的壓縮空氣進行加熱。所述電加熱裝置的技術方案是很多的，例子之一是在輸氣管外設置絕緣電熱管或電熱棒，在絕緣電熱管外設置保溫層，電熱管的具體結構屬已有技術，例如像電茶壺中的電熱管；例子之二是在輸氣管外設置絕緣體，絕緣體外設置電熱絲，電熱絲外再設絕緣棒，而后外面有保溫層；例子之三是在輸氣管外包上電熱毯，電熱毯外有保溫層。被加熱后的壓縮空氣（空氣溫度接近瓶管溫度）進入瓶管內，使瓶管內壁表面免結“破皮”，不出白斑，保持良好的可塑性，成型的塑料瓶強度好，免破裂。本方案技術簡單，瓶坯由加熱后的氣體吹塑成型，瓶子的透明度高，瓶子的吹長比達到1：6.4，在加工薄壁塑料容器中取得意想不到的效果。

本實用新型塑料拉吹機加熱式輸氣管，所述輸氣管連接一個吹氣閥或連接兩個吹氣閥。所述輸氣管連接的兩個吹氣閥，一個為低壓預吹吹氣閥，一個為高壓成型吹氣閥。吹瓶時先通過低壓預吹吹氣閥對瓶坯進行預吹，同時拉伸桿伸入瓶坯進行拉伸，然后由高壓成型吹氣閥進行吹瓶，而拉伸桿則縮回，高壓成型吹氣閥對瓶坯吹塑成型，兩個吹氣閥先后吹塑，避免瓶坯過熱，拉伸桿粘到瓶壁上，影響生產質量。所述經過電加熱裝置加熱后，輸氣管內的空氣溫度為100℃—200℃。加熱后的瓶管到達拉吹模具中的溫度在100℃左右，所以經過電加熱裝置加熱后，輸氣管內的空氣溫度為100℃—200℃之間，要求接近或者略高于瓶管的溫度，這樣加工的效果更好。所述經過電加熱裝置加熱后，輸氣管內的空氣溫度為150℃—180℃。輸氣管內的空氣溫度最佳為150℃—180℃。

附圖說明

圖1是本實用新型塑料拉吹機加熱式輸氣管的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種塑料拉吹機加熱式輸氣管，如圖1所示，包括一頭連接儲氣罐1，而另一頭連接吹氣閥的輸氣管，其特征在于所述的輸氣管2的管壁外設置電加熱裝置3，電加熱裝置對輸氣管2和輸氣管內的空氣進行加熱。經過空氣壓縮機加壓的空氣到達儲氣罐1中，儲氣罐連接輸氣管2，輸氣管再通過吹氣閥和吹氣管，使空氣吹入塑料瓶管內，將塑料瓶管吹制成塑料瓶。為了加工薄壁塑料容器的需要，使吹入瓶管中的空氣是熱空氣，所以在輸氣管的一段外設置電加熱裝置3，由電加熱裝置對輸氣管2和輸氣管內的壓縮空氣進行加熱。所述電加熱裝置3的技術方案是很多的，例子之一是在輸氣管2外設置絕緣電熱管或電熱棒，在絕緣電熱管外設置保溫層，電熱管的具體結構屬已有技術，例如像電茶壺中的電熱管；例子之二是在輸氣管2外設置絕緣體，絕緣體外設置電熱絲，電熱絲外再設絕緣棒，而后外面有保溫層；例子之三是在輸氣管2外包上電熱毯，電熱毯外有保溫層。被加熱后的壓縮空氣（空氣溫度接近瓶管溫度）進入瓶管內，使瓶管內壁表面免結“破皮”，不出白斑，保持良好的可塑性，成型的塑料瓶強度好，免破裂。本方案技術簡單，瓶坯由加熱后的氣體吹塑成型，瓶子的透明度高，瓶子的吹長比達到1：6.4，在加工薄壁塑料容器中取得意想不到的效果。所述輸氣管2連接一個吹氣閥或連接兩個吹氣閥。所述輸氣管2連接的兩個吹氣閥，一個為低壓預吹吹氣閥41，一個為高壓成型吹氣閥42。吹瓶時先通過低壓預吹吹氣閥41對瓶坯進行預吹，同時拉伸桿伸入瓶坯進行拉伸，然后由高壓成型吹氣閥42進行吹瓶，而拉伸桿則縮回，高壓成型吹氣閥42對瓶坯吹塑成型，兩個吹氣閥先后吹塑，避免瓶坯過熱，拉伸桿粘到瓶壁上，影響生產質量。所述經過電加熱裝置3加熱后，輸氣管2內的空氣溫度為100℃—200℃。加熱后的瓶管到達拉吹模具中的溫度在100℃左右，所以經過電加熱裝置3加熱后，輸氣管2內的空氣溫度為100℃—200℃之間，要求接近或者略高于瓶管的溫度，這樣加工的效果更好。所述經過電加熱裝置3加熱后，輸氣管2內的空氣溫度為150℃—180℃。輸氣管2內的空氣溫度最佳為150℃—180℃。