[實用新型]主軸前端雙向心靜動壓軸承磨頭

有效

• 申請號: 201220187516.8
• 申請日: 2012-04-28
• 公開（公告）號: CN202592207U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 李衛紅
• 申請（專利權）人: 岳陽市天創精密機械有限公司
• 主分類號: B24B41/04
• 分類號: B24B41/04
• 代理公司: 岳陽市科明專利事務所 43203
• 代理人: 彭乃恩;陳慶元

技術領域

本實用新型涉及機床磨削主軸裝置，特別指一種主軸前端雙向心靜動壓軸承磨頭。?

背景技術

當前磨削在機械加工中占有很大的地位，特別是當前對產品要求精度很高，磨削起著重要地位，目前磨頭主軸均采用兩點式即兩端各一軸承，具體形式有：?

圓柱式軸承磨頭：該結構為常用結構，可做成各類主軸部件，缺點：維修性差，若有磨損，必須更換軸承或主軸；

順錐式軸承磨頭：該結構為類似圓錐滾子軸承，可同時承受軸向和徑向力，軸向和徑向精度很高，維修性好，適合做成磨頭，特別是成型磨削的磨頭，及剛度和抗顛覆力不及背錐式；

背錐式軸承磨頭：該結構為類似順錐式，具有體積小、軸向和徑向精度高，不抱軸、間隙可調，維修性能佳等特點，缺點：抗顛覆力差，磨削Ｖ型導軌光潔度差；

兩點式磨頭主軸其剛性強度都受到影響，特別是皮帶輪一端受皮帶拉力對主軸磨削產生一定的干擾，其缺點為：

????1、由于軸向剛度低，V型導軌不能磨削；

????2、由于徑向支承的徑向支點向后移，使抗顛覆力差；

????3、由于在磨削受力點為前后兩個軸承，當前軸承受力時磨削光潔度一般，后軸承受力使它卸荷力差，使得加工面光潔度大為降低。

發明內容

?本實用新型的目的是針對背景技術中存在的缺陷和問題加以改進和創新，提供一種軸向承載力及徑向承載力大、軸向剛度隨溫度變化小、抗顛覆能力強及加工精度高的主軸前端雙向心靜動壓軸承磨頭。?

本實用新型的技術方案是構造一種包括主軸、前蓋、后蓋、套筒和軸承的主軸前端雙向心靜動壓軸承磨頭，其中：?

????主軸由兩個軸承支撐，包括設置在前蓋內側的前軸承及設置在后蓋內側的后軸承；

????前軸承由兩個支撐面組成，分別設置在主軸的錐形段和支撐套上，承載軸向及徑向壓力；

????后軸承為靜壓軸承或者設置為滾珠軸承與后軸承套配合的形式；

????主軸與前軸承裝配段形成兩個向心支承面，與后軸承或滾珠軸承裝配段形成一個支承面，主軸具有混合式結構提高承載能力及加工精度。

本實用新型的優點及有益效果：?

???本實用新型把背錐式結構的前后軸承移向一個前軸承支點，而后軸承為單純的卸荷軸承，它具備了軸向受力大，更加增大了其徑向的承載力，不會隨著溫度的升高而發生軸向剛度的降低，且在運轉中增大強度，回轉精度高，抗阻尼性好，運轉中無磨損，磨削效果精度好，光潔度高，對于球面磨削制造有獨特優勢。

附圖說明

??圖1是本實用新型一種剖面結構示意圖。?

??圖2是本實用新型另一種剖面結構示意圖。?

具體實施方式

?由圖1可知，本實用新型包括主軸1、前蓋2、后蓋10、套筒4和軸承，其中：?

????主軸1由兩個軸承支撐，包括設置在前蓋2內側的前軸承3及設置在后蓋10內側的后軸承8；

前軸承3由兩個支撐面組成，分別設置在主軸1的錐形段和支撐套5上，承載軸向及徑向壓力；

????后軸承8為靜壓軸承或者設置為滾珠軸承9與后軸承套11配合的形式；

????主軸1在與前軸承3連接段形成兩個支承面，與后軸承8或滾珠軸承9裝配段形成一個支承面，主軸1具有混合式結構提高承載能力及加工精度。

?所述的前蓋2設置在主軸1前端，后蓋10設置在主軸1后端，前蓋2及后蓋10之間設置套筒4。?

?所述的前軸承3與主軸1之間設置支撐套5，支撐套5內側設置壓緊套6軸向固定支撐套5。?

?所述的支撐套5為錐形與主軸1的錐形段對應設置成V型結構。?

?所述的支撐套5與主軸1錐形部分之間設置調整墊7以調整軸承間隙。?

?所述的滾珠軸承9上設置后軸承套11。?

所述的前軸承3及后軸承8或滾珠軸承9為靜壓軸承，通過外部的液壓系統提供壓力油形成壓力油膜以承受載荷；軸承運轉時產生動壓效應，當動壓效應達到一定份額時軸承成為動靜壓混合軸承。?

?所述的軸承與套筒4之間采用螺栓軸向固定。?

本實用新型的結構原理：?