[實(shí)用新型]預(yù)抽芯石膏砌塊成型機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220187428.8 | 申請日: | 2012-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN202910968U | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顏愛民;劉成 | 申請(專利權(quán))人: | 泰安匯森機(jī)電科技有限公司;顏愛民;楊修庭;劉樂峰 |
| 主分類號: | B28B5/00 | 分類號: | B28B5/00 |
| 代理公司: | 泰安市泰昌專利事務(wù)所 37207 | 代理人: | 陳冰 |
| 地址: | 271000 山東省泰安*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)抽芯 石膏 砌塊 成型 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種石膏成型機(jī),尤其是一種預(yù)抽芯石膏砌塊成型機(jī)。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)采用的石膏砌塊成型機(jī)采用固定芯軸結(jié)構(gòu),主要有以下缺點(diǎn):
1.?????空心率低,因在成型機(jī)模具的底模上考慮頂升桿的位置,無法做到多芯軸布置,造成空心率不能超過35%?。
2.?????故障率高:因芯軸固定,底模對芯軸的行程較長,造成對密封件要求高且易磨損,密封件需要經(jīng)常更換。
3.?????不易維護(hù):芯軸安裝在成型機(jī)的內(nèi)部,損壞時(shí)很難拆卸,維護(hù)困難。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種預(yù)抽芯石膏砌塊成型機(jī),本實(shí)用新型具有空心率高、單塊重量小、材料利用率高等優(yōu)點(diǎn)。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
一種預(yù)抽芯石膏砌塊成型機(jī),包括底座和成型模具,底座中部豎直固定有油缸,油缸的上端連接有頂升座,頂升座的上端連接有抽芯組件;頂升座的兩端各固定連接有一抽芯油缸;抽芯油缸上端連接有芯軸固定座;所述的成型模具包括兩端的側(cè)模板以及中間兩側(cè)的凹形側(cè)板,模具內(nèi)間隔均勻設(shè)有隔板,相鄰隔板之間設(shè)有芯軸;芯軸穿過底模和抽芯組件固定在芯軸固定座上。
上述的成型機(jī),所述的芯軸固定座下方與之固定有芯軸推桿,芯軸推桿的另一端固定有橫向推升塊,推升塊的兩端分別固定在抽芯油缸的兩端。
上述的成型機(jī),所述的抽芯組件下方連接有推桿,推桿的另一端固定在頂升座上。
上述的成型機(jī),所述的推桿為三聯(lián)推桿,即橫向排布有三個(gè)推桿。
上述的成型機(jī),所述的底座上端設(shè)有立柱,立柱的上端設(shè)有橫梁,所述的成型模具固定在橫梁上。
本實(shí)用新型的工作原理以及有益效果表現(xiàn)在:
本實(shí)用新型主要包括底座、成型模具以及成型套件,所述的成型套件又包括油缸、抽芯組件等。
油缸位于底座的中部其作為整個(gè)砌塊升降的動力裝置,油缸的上端通過頂升座連接抽芯組件,抽芯組件上固定有用于承載砌塊的底模。
頂升座的兩旁設(shè)有抽芯油缸,其上端連接有芯軸固定板,芯軸固定板上安裝有芯軸。
成型模具的側(cè)模板、凹形側(cè)板隔板以及底模形成腔室,其內(nèi)設(shè)有用于形成空心的芯軸,成型過程中,油缸升起托起底模將成型模具的底端密封,然后進(jìn)料,進(jìn)料成型后,油缸下降將石膏砌塊從成型模具中脫離,頂升座兩側(cè)的抽芯油缸下落將芯軸從石膏砌塊中抽出,從而形成空心的石膏砌塊。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖;
圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖,對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本申請中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。
如圖1、2所示,一種預(yù)抽芯石膏砌塊成型機(jī),包括底座1和成型模具,底座1的四角上各設(shè)有一個(gè)立柱2,立柱2的上端固定設(shè)有橫梁3,所述的成型模具包括兩端的側(cè)模板以及中間兩側(cè)的凹形側(cè)板,模具內(nèi)間隔均勻設(shè)有隔板,相鄰隔板之間設(shè)有芯軸,所述的成型模具固定在橫梁3上。
底座中部豎直固定有一油缸5,油缸5的活塞柱上端連接有頂升座,頂升座的上端連接有推桿,推桿的上端連接抽芯組件。
頂升座的兩端各固定連接有一抽芯油缸;抽芯油缸上端連接有橫向推升塊,推升塊上固定有三聯(lián)推桿4,三聯(lián)推桿4的上端固定有芯軸固定座,芯軸固定座的上端固定有芯軸,芯軸穿過底模和抽芯組件固定在芯軸固定座上。
安裝時(shí),首先安裝芯軸及底模組件,具體為:將芯軸穿過底模和抽芯組件固定在芯軸固定座上,按模具數(shù)量組裝完畢后備用。
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