[實用新型]羧甲基纖維素鈉生產過程中應用的洗滌裝置

有效

• 申請號: 201220186498.1
• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN202643603U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 徐澤勇;羅南斌;高汕;張大龍;費利平;曹家中;唐利春
• 申請（專利權）人: 瀘州北方化學工業有限公司
• 主分類號: C08B11/20
• 分類號: C08B11/20;C08B11/12
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所 51124
• 代理人: 劉世平

技術領域

本實用新型涉及一種洗滌裝置，尤其涉及一種羧甲基纖維素鈉生產過程中應用的洗滌裝置。

背景技術

羧甲基纖維素鈉生產過程包括洗滌工藝，該工藝主要是除去產品中的鹽和其他雜質，調節產品pH值，提高產品白度。目前，洗滌工藝中應用的洗滌裝置包括雙螺桿擠壓機和連續洗滌機，物料由雙螺桿擠壓機的出料口排出后，直接進入連續洗滌機進行清洗。現有的這種洗滌裝置存下以下不足：由雙螺桿擠壓機排出的物料在連續洗滌機內不容易被攪散，導致洗滌效果較差，產品氯化物偏高。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種可改善洗滌效果的羧甲基纖維素鈉生產過程中應用的洗滌裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：羧甲基纖維素鈉生產過程中應用的洗滌裝置，包括雙螺桿擠壓機和連續洗滌機，所述雙螺桿擠壓機和連續洗滌機之間設置有破碎機，所述破碎機的進料口朝向雙螺桿擠壓機的出料口，所述破碎機的出料口朝向連續洗滌機的進料口。

進一步的是：所述破碎機的進料口與雙螺桿擠壓機的出料口之間連接有連接布袋。

進一步的是：所述破碎機的出料口與連續洗滌機的進料口之間連接有排料管。

進一步的是：所述破碎機采用進料粒徑為30mm～100mm且出料粒徑為5mm～20mm的破碎機。

本實用新型的有益效果是：通過設置破碎機，可使進入連續洗滌機內的物料的粒徑變小，使得物料在連續洗滌機內容易被攪散，改善了洗滌效果，可以使物料中的氯化物和副產物較為徹底的溶解到酒精洗滌液中，可保證產品的氯化物和純度合格，與現有技術相比，產品的氯化物降低了0.2％；而且物料經過破碎后比較疏松，換熱效果更佳，使得后續工藝中的耙干真空回收時間縮短；由于前期經過破碎的物料比較疏松，使得后續工藝中的物料粉碎相對容易，縮短了粉碎時間。

附圖說明

圖1為本實用新型的羧甲基纖維素鈉生產過程中應用的洗滌裝置的示意圖。

圖中標記為：雙螺桿擠壓機1，出料口2，連接布袋3，進料口4，破碎機5，出料口6，排料管7，進料口8，連續洗滌機9。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，本實用新型的羧甲基纖維素鈉生產過程中應用的洗滌裝置，包括雙螺桿擠壓機1和連續洗滌機9，所述雙螺桿擠壓機1和連續洗滌機9之間設置有破碎機5，所述破碎機5的進料口4朝向雙螺桿擠壓機1的出料口2，所述破碎機5的出料口6朝向連續洗滌機9的進料口8。通過設置破碎機5，可使物料在進入連續洗滌機9之前，先經過一次破碎，將物料的粒徑減少，這樣有利于物料在酒精洗滌液中被攪散。

在上述基礎上，為了使雙螺桿擠壓機1排出的物料完全進入破碎機5，如圖1所示，所述破碎機5的進料口4與雙螺桿擠壓機1的出料口2之間連接有連接布袋3。通過連接布袋3可使物料完全進入破碎機5進行破碎。可避免物料的損失。

進一步的是，為了使破碎機5排出的物料完全進入連續洗滌機9，如圖1所示，所述破碎機5的出料口6與連續洗滌機9的進料口8之間連接有排料管7。這樣可使破碎機5排出的物料完全進入連續洗滌機9內進行洗滌。

進料粒徑和出料粒徑的選擇直接影響破碎機的結構和構造，對于破碎機的選擇至關重要，且對物料的后續加工工藝也會帶來影響。通過反復試驗和深入研究發現，破碎機5的進料粒徑為30mm～100mm，出料粒徑為5mm～20mm，這樣可有利于后續工序中二次固液分離，也有利于回收酒精洗滌液。