[實(shí)用新型]直管自動(dòng)包裝機(jī)取管裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220186471.2 | 申請(qǐng)日: | 2012-04-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202703943U | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃虹賓;凌中水;潘瑩;梁業(yè)興 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B65B35/12 | 分類號(hào): | B65B35/12 |
| 代理公司: | 深圳市盈方知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44303 | 代理人: | 周正雄 |
| 地址: | 518060 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動(dòng) 裝機(jī) 裝置 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本實(shí)用新型涉及管材的包裝技術(shù),更具體地說,涉及一種直管自動(dòng)包裝機(jī)取管裝置。
【背景技術(shù)】
現(xiàn)有技術(shù)中需要對(duì)直管進(jìn)行包裝時(shí),通常通過人工的方式進(jìn)行。操作時(shí),先利用支架通過兩個(gè)支點(diǎn)將直管架起;將包裝袋端部打開并從直管的一端套上,沿直管拉動(dòng)包裝袋直至直管的另一端。在包裝袋經(jīng)過支架時(shí),需要將直管抬起才能將包裝袋拉動(dòng),并且要預(yù)估所需包裝袋的長(zhǎng)度,將預(yù)估長(zhǎng)度的包裝袋先通過支架位置;再將直管放到支架上,繼續(xù)將包裝袋向直管另一端拉動(dòng);在包裝袋經(jīng)過另一支點(diǎn)的支架時(shí)需要采用同樣的方式才能通過;然后按照直管長(zhǎng)度切斷包裝袋,并將直管兩段的包裝袋封口,利用膠帶將封口綁住,才完成整個(gè)直管的包裝。整個(gè)包裝過程,均采用人工操作,效率低;并且很容易造成包裝袋的損壞,影響到整體的外觀。
因此需要一種能夠?qū)χ惫苓M(jìn)行自動(dòng)包裝的直管自動(dòng)包裝機(jī)。在直管自動(dòng)包裝機(jī)中需要根據(jù)直管自動(dòng)包裝機(jī)的工作進(jìn)程自動(dòng)取管,而現(xiàn)有技術(shù)中沒有這種自動(dòng)取管裝置,通常是通過人工方式取管,工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中采用人工取管的方式而造成工作效率低的缺陷,提供一種直管自動(dòng)包裝機(jī)的取管裝置,能夠根據(jù)直管包裝機(jī)的工作進(jìn)程自動(dòng)地、連續(xù)不斷地向工作臺(tái)輸送直管。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種直管自動(dòng)包裝機(jī)取管裝置,包括與自動(dòng)包裝機(jī)的工作臺(tái)連接且朝向工作臺(tái)向下傾斜設(shè)置的輸送架、設(shè)置在輸送架下方并能從下方伸出至上方的第一頂桿和第二頂桿,所述第一頂桿和第二頂桿之間的間距大于或等于單根直管的直徑,所述第一頂桿和第二頂桿的升降由自動(dòng)包裝機(jī)控制裝置控制。
在本實(shí)用新型所述直管自動(dòng)包裝機(jī)的取管裝置中,所述第一頂桿由固定在所述輸送架下方的第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),所述第二頂桿由固定在所述輸送架下方的第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。
在本實(shí)用新型所述直管自動(dòng)包裝機(jī)的取管裝置中,所述第一頂桿和第二頂桿均與輸送架垂直設(shè)置。
在本實(shí)用新型所述直管自動(dòng)包裝機(jī)的取管裝置中,所述輸送架上設(shè)有限制直管軸向移動(dòng)的端面擋板。
在本實(shí)用新型所述直管自動(dòng)包裝機(jī)的取管裝置中,所述輸送架上設(shè)有橫向調(diào)節(jié)滑槽,所述端面擋板可滑動(dòng)定位在所述橫向調(diào)節(jié)滑槽的不同位置。
在本實(shí)用新型所述直管自動(dòng)包裝機(jī)的取管裝置中,輸送架上方設(shè)有限制直管徑向疊加的徑向擋板。
在本實(shí)用新型所述直管自動(dòng)包裝機(jī)的取管裝置中,所述輸送架上設(shè)有豎向調(diào)節(jié)滑槽,所述徑向擋板可滑動(dòng)定位在所述豎向調(diào)節(jié)滑槽的不同位置。
在本實(shí)用新型所述直管自動(dòng)包裝機(jī)的取管裝置中,所述輸送架上設(shè)有多組頂桿組,每組頂桿組包括一根第一頂桿和一根第二頂桿。
實(shí)施本實(shí)用新型所述直管自動(dòng)包裝機(jī)的取管裝置,具有以下有益效果:通過設(shè)置與自動(dòng)包裝機(jī)的工作臺(tái)連接的輸送架,使得輸送架上的直管可以連續(xù)不斷地自動(dòng)輸送至工作臺(tái)上,以方便自動(dòng)包裝機(jī)對(duì)直管進(jìn)行包裝;通過設(shè)置輸送架朝向工作臺(tái)向下傾斜,使得輸送架上的直管在自身重力的作用下自動(dòng)滾到工作臺(tái)上。通過在輸送架下方設(shè)置能從下方伸出至上方第一頂桿和第二頂桿,并且設(shè)置第一頂桿和第二頂桿之間的間距為單根直管的直徑,使得第一頂桿和第二頂桿之間能夠容下一根直管;而第一頂桿和第二頂桿的升降是通過自動(dòng)包裝機(jī)的控制裝置進(jìn)行控制。在工作臺(tái)需要取管時(shí),控制第一頂桿下降至輸送架下方而第二頂桿保持伸出輸送架,使得第一頂桿和第二頂桿之間的直管自動(dòng)滾到工作臺(tái)上;然后將第一頂桿伸出輸送架,再將第二頂桿下降至輸送架下方,輸送架上的直管依次朝向工作臺(tái)滾動(dòng),直至最靠近工作臺(tái)的直管滾到第一頂桿處,此時(shí)控制第二頂桿伸出,從而在第一頂桿和第二頂桿之間獲得另一根直管,以備下一次向工作臺(tái)輸送直管。這樣就能根據(jù)自動(dòng)包裝機(jī)的工作進(jìn)程自動(dòng)地取管,大幅提高了工作效率,為直管的自動(dòng)包裝提供了前提保證。
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
圖1是本實(shí)用新型所述直管自動(dòng)包裝機(jī)的取管裝置優(yōu)選實(shí)施例的立體圖;
圖2是本實(shí)用新型所述直管自動(dòng)包裝機(jī)的取管裝置優(yōu)選實(shí)施例中裝有直管時(shí)的立體圖;
圖3是圖2的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
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