[實用新型]管材自動包裝機的套蓋裝置

有效

• 申請號: 201220186401.7
• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN202529199U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 黃虹賓;潘瑩;梁業興;凌中水
• 申請（專利權）人: 深圳大學
• 主分類號: B65B61/22
• 分類號: B65B61/22
• 代理公司: 深圳市盈方知識產權事務所(普通合伙) 44303
• 代理人: 周正雄

【技術領域】

本實用新型涉及管材的包裝技術，更具體地說，涉及一種管材自動包裝機的套蓋裝置。

【背景技術】

現有技術中需要對直徑較小的管材進行包裝時，通常是通過人工的方式進行。操作時，先選取預設數量的管材平行放置在一起，在每根管材的兩端套上端蓋；利用捆帶將多根管材捆扎在一起形成單捆管材組；再利用支架通過兩個支點將管材組架起；將包裝袋端部打開并從管材組的一端套上，沿管材組拉動包裝袋直至管材組的另一端。在包裝袋經過支架時，需要將管材組抬起才能將包裝袋拉動，并且要預估所需包裝袋的長度，將預估長度的包裝袋先通過支架位置；再將管材組放到支架上，繼續將包裝袋向管材組另一端拉動；在包裝袋經過另一支點的支架時需要采用同樣的方式才能通過；然后按照管材組長度切斷包裝袋，并將管材組兩段的包裝袋封口，才完成整個管材的包裝。整個包裝過程，均采用人工操作，效率低；并且很容易造成包裝袋的損壞，影響到整體的外觀。

因此需要一種能夠對多管材進行自動包裝的管材自動包裝機。在管材自動包裝機中需要根據在每根管材的兩端套上端蓋，而現有技術中沒有這種自動套蓋裝置，通常是直接通過人工的方式將端蓋套在管材兩端，工作效率非常低，不適應大批量生產。

【實用新型內容】

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術中采用人工套蓋的方式而造成工作效率低、不適應大批量生產的缺陷，提供一種管材自動包裝機的套蓋裝置，能夠自動將端蓋套設在管材兩端。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種管材自動包裝機的套蓋裝置，包括機架、設置在機架上輸送管材的傳送機構、在機架上位于所述傳送機構兩側分別設置的將端蓋套在管材端部的套蓋機構，所述套蓋機構包括承載端蓋的套盤、沿管材軸向滑動設置在機架上的導向桿、推動導向桿滑動的推桿、驅動所述推桿的套蓋驅動器，所述套盤連接設置在所述導向桿的端部。

在本實用新型所述管材自動包裝機的套蓋裝置中，所述套盤與導向桿之間設置為轉動連接，所述推桿端部與套盤滑動轉動連接，所述導向桿上設有限制導向桿相對于機架朝向管材滑動的后限位凸臺。這樣當導向桿帶動套盤滑動至管材端部時，端蓋相對于管材端部傾斜，管材端部的下部插入端蓋內；繼續推動推桿，此時導向桿被后限位凸臺限制不能繼續朝向管材滑動，即套盤的下部與導向桿連接處不再朝向管材移動；而套盤的上部與推桿連接處繼續朝向管材滑動，使得整個套盤轉動，從而帶動端蓋轉動套在管材端部，即端蓋以已經套在管材端部的下部為轉動中心，將端蓋上部套在管材端部，完成在管材端部套蓋的工序。如果直接將端蓋以整體平移的方式套在管材端部，則當端蓋有較小變形時，就很容易產生端蓋的邊緣被管材端部壓扁而導致套蓋損壞；而通過將端蓋以轉動的方式套在管材端部，可以通過將管材端部的下部先插入端蓋內，再在端蓋轉動時利用管材端部的輪廓脹開端蓋的邊緣，即使端蓋邊緣發生變形也會沿管材端部輪廓套在管材外而不會被管材端部擠壓，從而將整個端蓋完全套在管材端部的邊緣處。

在本實用新型所述管材自動包裝機的套蓋裝置中，所述后限位凸臺為套設在所述導向桿上的限位環，所述限位環和導向桿尾端之間設有壓縮彈性元件；所述導向桿上設有限制推桿相對于導向桿朝向管材滑動的前限位凸臺。這樣在套盤帶動端蓋轉動到位后，推桿可以再克服壓縮彈性元件的彈力帶動導向桿繼續朝向管材移動，使得管材端部在卡入端蓋的敞口處后能夠繼續插入端蓋，使得端蓋和管材之間的配合長度更長，進一步保證了端蓋和管材端部之間的可靠配合，端蓋不容易從管材端部脫落。

在本實用新型所述管材自動包裝機的套蓋裝置中，所述機架上設有向所述套蓋機構自動輸送端蓋的輸送滑槽，所述輸送滑槽的下端與所述套蓋機構套盤連接。可以在輸送滑槽內放置多個端蓋備用，以便連續向套盤提供端蓋，確保套蓋機構可連續作業，提高了生產效率。

在本實用新型所述管材自動包裝機的套蓋裝置中，所述機架上位于所述傳送機構同一側設有多組所述套蓋機構，每組套蓋機構與傳送機構上的一根管材相對應；相鄰兩套蓋機構之間的間距與傳送機構上相鄰兩管材之間的間距相等；這樣，能夠同時對多根管材進行套蓋，進一步提高生產效率。