[實(shí)用新型]熱擠塑冷卻槽有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220186198.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-04-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202528444U | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州威能熱縮材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C47/88 | 分類號(hào): | B29C47/88 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215200 江蘇省蘇州市吳*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱擠塑 冷卻 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種冷卻槽,尤其涉及一種用于熱擠塑后端用來起到降溫保證產(chǎn)品質(zhì)量的熱擠塑冷卻槽。?
背景技術(shù):
現(xiàn)有用于熱擠塑后端的冷卻,都是采用冷卻箱進(jìn)行水浸法冷卻的,產(chǎn)品從熱擠塑機(jī)后端出來后,進(jìn)入到冷卻箱內(nèi),需要停留一段時(shí)間進(jìn)行冷卻,此段時(shí)間內(nèi),冷卻箱中的特殊冷卻液對(duì)其起到冷卻并保證產(chǎn)品質(zhì)量的效果,但原有的這樣冷卻箱造價(jià)較高,且不能適用于生產(chǎn)流水線中,在生產(chǎn)加工的應(yīng)用面不是很廣泛。?
發(fā)明內(nèi)容:
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種解決上述技術(shù)問題并能起到保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有利于后續(xù)拉線收料的熱擠塑冷卻槽。?
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種熱擠塑冷卻槽,包括自動(dòng)進(jìn)料桶、熱擠塑裝置和控制箱,在熱擠塑裝置的后端設(shè)有冷卻槽,所述冷卻槽的底部設(shè)置有支架,該冷卻槽固定在支架的上方,在冷卻槽的頭部設(shè)有真空冷卻腔,在冷卻槽上設(shè)有水管,冷卻槽內(nèi)的底部開設(shè)有水循環(huán)口,該水循環(huán)口連接到外部的循環(huán)裝置,所述冷卻槽的內(nèi)部設(shè)有橫桿;所述水管連接有多個(gè)冷卻出水頭。?
進(jìn)一步的,為了控制好冷卻水的噴淋方向,在噴淋過程中可以調(diào)整噴淋角度,提高更好的冷卻效果,所述冷卻出水頭為折彎冷卻頭。?
更進(jìn)一步的,產(chǎn)品從出料孔出來后會(huì)附帶一些冷卻水,為了保證車間整潔,對(duì)冷卻水進(jìn)行回收,在冷卻槽的出料孔的下方設(shè)有一空盒,該空盒的出口也連?接到冷卻槽外部的循環(huán)回收裝置。?
進(jìn)一步的,為了保證熱縮管在冷卻槽內(nèi)的輸送順暢,防止其產(chǎn)生彎曲變形,所述橫桿的個(gè)數(shù)為4-8根,且橫桿到冷卻槽底部的距離是相等的。
本實(shí)用新型的有益效果是:本冷卻槽用于熱擠塑機(jī)后端,其主要的作用是用于對(duì)擠塑出的熱縮管降溫,方便后端拉線收料,代替了原有單純只是通過冷卻箱中的特殊冷卻液進(jìn)行冷卻,降低了冷卻成本,且熱擠塑出的熱縮管表面不會(huì)產(chǎn)生氣泡或間隙,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,且本裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,易于操作。?
附圖說明:
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。?
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖2是本實(shí)用新型在具體實(shí)施中的示意圖。?
圖中:1、自動(dòng)進(jìn)料桶?2、熱擠塑裝置?3、控制箱?4、真空冷卻腔?5、冷卻槽?51、水管?52、冷卻出水頭?53、橫桿?54、出料孔?55、空盒?56、支架。?
具體實(shí)施方式:
如圖1和2所示一種熱擠塑冷卻槽,包括自動(dòng)進(jìn)料桶1、熱擠塑裝置2和控制箱3,在熱擠塑裝置2的后端設(shè)有冷卻槽5,所述冷卻槽5的底部設(shè)置有支架56,該冷卻槽5固定在支架56的上方,在冷卻槽5的頭部設(shè)有真空冷卻腔4,該真空冷卻腔4的作用是防止剛熱擠塑成型的熱縮管產(chǎn)生變形的,在冷卻槽5上設(shè)有水管51,冷卻槽5內(nèi)的底部開設(shè)有水循環(huán)口(未圖示),該水循環(huán)口連接到外部的循環(huán)裝置,所述冷卻槽5的內(nèi)部設(shè)有橫桿53;所述水管51連接有多個(gè)冷卻出水頭52。?
進(jìn)一步的,為了控制好冷卻水的噴淋方向,在噴淋過程中可以調(diào)整噴淋角?度,提高更好的冷卻效果,所述冷卻出水頭52為折彎冷卻頭。?
更進(jìn)一步的,產(chǎn)品從出料孔54出來后會(huì)附帶一些冷卻水,為了保證車間整潔,對(duì)冷卻水進(jìn)行回收,在冷卻槽5的出料孔54的下方設(shè)有一空盒55,該空盒55的出口也連接到冷卻槽外部的循環(huán)回收裝置。?
進(jìn)一步的,為了保證熱縮管在冷卻槽內(nèi)的輸送順暢,防止其產(chǎn)生彎曲變形,所述橫桿53的個(gè)數(shù)為4-8根,且所有橫桿53到冷卻槽底部的距離是相等的。
本實(shí)用新型的有益效果是:本冷卻槽用于熱擠塑機(jī)后端,其主要的作用是用于對(duì)擠塑出的熱縮管降溫,方便后端拉線收料,代替了原有單純只是通過冷卻箱中的特殊冷卻液進(jìn)行冷卻,降低了冷卻成本,且熱擠塑出的熱縮管表面不會(huì)產(chǎn)生氣泡或間隙,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,且本裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,易于操作。?
需要強(qiáng)調(diào)的是,以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施列而已,并非對(duì)此裝置在外觀上作任何形式的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。?
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