[實用新型]多管連續(xù)擴張機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220186183.7
• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN202528464U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設計）人: 丁良
• 申請（專利權）人: 蘇州威能熱縮材料有限公司
• 主分類號: B29C61/02
• 分類號: B29C61/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種擴張機，尤其涉及一種可同時用于多管連續(xù)擴張的多管連續(xù)擴張機。

背景技術：

目前，市場上的擴張機在對熱縮管進行擴張操作時，是單一的對一根熱縮管進行擴張，在客戶下達大批量的訂單時，需要購置此類擴張機多臺，才能完成客戶的下單量，這樣，在淡季的時候，這些擴張機就會擱置停止工作，這樣成本就提高了，且還需要人工進行定時的保修，浪費人力、財力。

發(fā)明內(nèi)容：

本實用新型解決的技術問題是提供一種用于解決上述存在的技術問題同時實現(xiàn)一次性可完成多管不同規(guī)格擴張的多管連續(xù)擴張機。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種多管連續(xù)擴張機，包括工作箱，在所述工作箱的上方從左向右依次設有進料架、第一輥輪、加熱槽、恒溫槽、擴張模架、真空擴張模具、第二輥輪、冷卻清洗槽和第三輥輪；其中，所述進料架固定的設置在工作箱的頭部，在該進料架上設有間隔柱；所述擴張模架設置在恒溫槽的上方，所述真空擴張模具緊固在擴張模架上；在所述冷卻清洗槽內(nèi)設有橫桿。

進一步的，為了保證進入加熱槽內(nèi)的熱縮管表面的清潔度，所述第一輥輪的表面覆有一側(cè)吸附紙

進一步的，為了保證對擴張后的熱縮管進行清洗，防止熱縮管產(chǎn)生縱向回縮，所述橫桿的個數(shù)為兩個，且該兩個橫桿設置在冷卻清洗槽內(nèi)部的中上部，該兩個橫桿距離冷卻清洗槽底部的距離是相等的，擴張后的熱縮管是在橫桿下方完成輸出的。

更進一步的，為了完成不同規(guī)格熱縮管的擴張需求，需要對多個不同規(guī)格的真空擴張模具進行固定，所述擴張模架包括固定支架、豎板和橫板，所述固定支架固定的設立在工作箱的上方，在固定支架上開設有第一環(huán)形孔，所述橫板通過螺絲固定在第一環(huán)形孔上，在所述橫板上開設有第二環(huán)形孔，所述豎板通過螺絲固定在第二環(huán)形孔上。

本實用新型的有益效果是：該擴張機可同時完成一次多量熱縮管的擴張，并配備有不同規(guī)格真空擴張模具，實現(xiàn)一次性完成不同直徑規(guī)格要求的擴張，大大的提高了工作效率，并且，該擴張機操作簡單，操作者可同時操作兩臺以上的機器，節(jié)省了人力。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中擴張模架的示意圖。

圖中：1、進料架?11、間隔柱?2、第一輥輪?3、加熱槽?4、恒溫槽?5、擴張模架?51、固定支架?52、豎板?53、第一環(huán)形孔54、第二環(huán)形孔?55、橫板?6、真空擴張模具?7、第二輥輪?8、冷卻清洗槽?81、橫桿?9、第二輥輪?10、工作箱。

具體實施方式：

如圖1所示一種多管連續(xù)擴張機，包括工作箱10，在所述工作箱10的上方從左向右依次設有進料架1、第一輥輪2、加熱槽3、恒溫槽4、擴張模架5、真空擴張模具6、第二輥輪7、冷卻清洗槽8和第三輥輪9；其中，所述進料架1固定的設置在工作箱的頭部，在該進料架1上設有間隔柱11，間隔柱11的個數(shù)根據(jù)需要擴展熱縮管的數(shù)量進行控制，其主要作用是在進入加熱槽前將各個熱縮管間隔開，防止熱縮管在加熱時會粘接在一起；所述擴張模架5設置在恒溫槽4的上方，所述真空擴張模具6緊固在擴張模架5上；在所述冷卻清洗槽8內(nèi)設有橫桿81，。

進一步的，為了保證對擴張后的熱縮管進行清洗，防止熱縮管產(chǎn)生縱向回縮，所述橫桿81的個數(shù)為兩個，且該兩個橫桿81設置在冷卻清洗槽8內(nèi)部的中上部，該兩個橫桿81距離冷卻清洗槽底部的距離是相等的，擴張后的熱縮管是在橫桿81下方完成輸出的。

進一步的，在第一輥輪的表面覆有一層吸附紙。

更進一步的，如圖2所示，為了完成不同規(guī)格熱縮管的擴張需求，需要對多個不同規(guī)格的真空擴張模具6進行固定，所述擴張模架5包括固定支架51、豎板52和橫板55，所述固定支架51固定的設立在工作箱的上方，在固定支架51上開設有第一環(huán)形孔53，所述橫板55通過螺絲固定在第一環(huán)形孔上，在所述橫板55上開設有第二環(huán)形孔54，所述豎板52通過螺絲固定在第二環(huán)形孔上。

在工作箱10內(nèi)還設有PLC控制器，工作箱10的前部設有送料架，該送料架進行放料，通過進料架1后，多種規(guī)格的熱縮管被間隔開進入到加熱槽3內(nèi)，加熱后的熱縮管通過恒溫槽4后，再由真空擴張模具8自身的直徑度，完成不同規(guī)格要求的擴張，之后經(jīng)過冷卻清洗槽8對擴張后的熱縮管進行清洗和降溫冷卻處理，最后通過第三輥輪9壓縮后，由設置在工作箱10后端的收料架進行收料，此工作原理由PLC控制器進行控制，實現(xiàn)自動化操作。