[實用新型]一種低壓鑄造模具散熱裝置

有效

• 申請號: 201220186176.7
• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN202639291U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 孔令輝;曹銘暉;潘龍玉
• 申請（專利權）人: 湖北三江航天萬峰科技發展有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 劉志菊

技術領域

本實用新型涉及一種低壓鑄造模具散熱裝置，具體地指一種適用于低壓鑄造模具中環狀結構產品的模具散熱裝置。屬于有色金屬鑄造模具技術領域。

背景技術

低壓鑄造技術廣泛應用于有色金屬制造領域，由于低壓鑄造具有材料流動性好、可在壓力下結晶、組織致密的優點，從而產品的力學性能優越，并可制造形狀復雜的產品。通過散熱來逐步降低模具和成型零件的溫度，從而獲得用戶滿意的產品。目前模具行業通常的散熱方式主要有三種：一是通過氣介質散熱；二是通過水介質散熱；三是通過局部散熱。由于各產品零件尺寸大小不同，形狀各異，尤其是形狀復雜且性能要求較高的零件，對模具結構的合理性、散熱性提出更高的要求。

氣體或水介質優點是散熱迅速、模溫下降快；缺點一是溫度下降過快容易造成激冷，二是需專門的氣(或水)管路，占用一定的空間。但受鑄造模具結構形式和尺寸所限，尤其是在特殊結構的凸凹不平面，壁厚不均的情況下，氣或水介質由于需要管路控位，因不能安裝氣(或水)路，而不能完全介入模具中，產品零件會在氣或水介質不能到達的局部產生縮孔、收縮不均、疏松等缺陷，故造成成型合格率低、質量穩定性差，增加生產成本，影響生產進度。

局部散熱即通過冷鐵局部冷卻。優點是：一是安裝靈活方便；二是可根據不同的部位及結構采取不同的局部散熱結構；三是拆卸容易，占用空間少；四是結構簡單，制造成本低，達到很好的散熱效果。

發明內容

本實用新型的目的是以局部散熱冷卻方式設計一種低壓鑄造模具散熱裝置，從模具結構的散熱上解決產品成型過程中冷卻不均的難題。

本實用新型的技術方案：本實用新型的一種低壓鑄造模具散熱裝置包括與模具腔壁結合部分和熱量引出部分，與模具腔壁結合部分包括有吸熱圓柱腔的鋼塞，與鋼塞連接的散熱管；熱量引出部分包括與散熱管貼接的冷卻介質引入管定位器，冷卻介質引入管定位器包括與模具外壁連接的底座，冷卻介質引入管安裝孔，冷卻介質引入管定位器底座通過螺釘與模具外壁連接，冷卻介質引入管安裝孔與冷卻介質引入管之間有冷卻介質流出的間隙。

所述的散熱管前端有伸出的連接叉，散熱管由連接叉通過連接銷與鋼塞連接。

本實用新型的優點：本實用新型特別適于零件的異形部分，在部分產品零件中不可避免地會存在異型凸起或凹陷，此部位也是產生鑄造缺陷的主要部位。通常為了有利于零件成型后卸模方便，對異形部分在模具上采用增加邊模成型，但邊模特殊形狀并不利于模具的散熱。而增加冷鐵是非常有效的辦法，即通過改變鑄件壁厚和在適當的部位增加冷鐵，達到消除縮孔和縮松的目的。在邊模外側增加氣管定位器，內部為中空，用以通氣，其功能是在澆注成型中起到快速冷卻作用，來消除底部邊臺、凸臺等異形壁厚縮孔、縮松、氣孔、澆不足等缺陷。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是本實用新型的應用狀態示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述：

如圖1、圖2：本實用新型的一種低壓鑄造模具散熱裝置包括與模具腔壁結合部分和熱量引出部分，與模具腔壁結合部分1包括有吸熱圓柱腔的鋼塞1a，與鋼塞1a連接的散熱管1b；熱量引出部分2包括與散熱管1b貼接的冷卻介質引入管定位器2a，冷卻介質引入管定位器2a包括與模具外壁連接的底座2a1，冷卻介質引入管安裝孔2a2，冷卻介質引入管定位器底座2a1通過螺釘2b與模具外壁連接，冷卻介質引入管安裝孔2a2與冷卻介質引入管之間有冷卻介質流出的間隙。

所述的散熱管1b前端有伸出的連接叉，散熱管1b由連接叉通過連接銷1c與鋼塞1a連接。

圖3是一種有代表性盤類零件為例的模具：在凹模型腔5上圓周適當位置，根據實際散熱情況設置本實用新型的散熱裝置，更加有利于模具的散熱平衡，本實用新型的散熱裝置是因產品異型部位而設計。

散熱管1b是散熱性好的銅管，由前部的連接叉通過連接銷1c與鋼塞1a連接，一起定位在模具3中，熱量引出部分2外接氣管4。具體操作：首先，根據產品的實際形狀加工有吸熱圓柱腔的鋼塞1a，加工中空的散熱管1b，用連接銷1c將二者連在一起，然后，將冷卻介質引入管定位器2a連接在模具外壁，外接氣管4。此散熱不僅利用冷鐵的原理冷卻，同時利用高壓空氣進行快速冷卻，對鑄件厚大部位進行強制冷卻，從而有效措施消除壁部凸臺處的熱節，從而達到快速冷卻的目的。