[實(shí)用新型]一種鈦襯浸出槽有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220185729.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-04-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202590425U | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 范祥榮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州市金翔鈦設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D11/02 | 分類號(hào): | B01D11/02;B01J19/02 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 浸出 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種化工、冶金領(lǐng)域的浸出設(shè)備,尤其涉及一種鈦襯浸出槽。
背景技術(shù)
浸出槽是在常壓和低于373K溫度下實(shí)現(xiàn)浸出作業(yè)的液固反應(yīng)器。在有色金屬提取冶金中應(yīng)用較廣泛的浸出槽主要有滲濾槽、壓縮空氣攪拌槽、機(jī)械攪拌槽、空氣與機(jī)械聯(lián)合攪拌槽及卡邁爾塔。普通攪拌槽包括上端敞口的筒狀槽體,設(shè)于槽體上端起密封作用的槽蓋,以及設(shè)置在所述槽蓋上伸入槽體內(nèi)腔的攪拌裝置,所述槽體內(nèi)腔中還設(shè)有換熱盤管。由于浸出槽中的反應(yīng)液往往具有很強(qiáng)的腐蝕性,人們發(fā)明了內(nèi)腔具有鈦襯的浸出槽槽體,來(lái)增強(qiáng)安全性和浸出槽設(shè)備的使用壽命。浸出槽中設(shè)置的盤管主要用來(lái)對(duì)槽體內(nèi)反應(yīng)進(jìn)行換熱,由于盤管體形較大,形狀不規(guī)則,需要較多的支撐件來(lái)固定,一定程度上增加了浸出槽結(jié)構(gòu)的復(fù)雜度,增加了維修難度,也增加了成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,盤管穩(wěn)定牢固、換熱效率高,設(shè)備內(nèi)部耐腐蝕,提高攪拌效率的鈦襯浸出槽。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種鈦襯浸出槽,包括上端敞口的帶鈦襯筒狀槽體,設(shè)于槽體上端起密封作用的槽蓋,以及設(shè)置在所述槽蓋上伸入槽體內(nèi)腔的攪拌裝置,所述槽體內(nèi)腔中還設(shè)有換熱盤管,其特征在于:所述盤管包括螺旋狀本體,盤管本體的兩端開(kāi)口處均設(shè)置法蘭,盤管本體兩側(cè)沿軸向各設(shè)有一支撐腿,所述支撐腿為一側(cè)設(shè)有凹槽的縱長(zhǎng)直桿,所述凹槽的數(shù)量與盤管本體的螺旋層數(shù)相應(yīng),且各凹槽與各層盤管一一對(duì)應(yīng),各凹槽內(nèi)部的形狀與所對(duì)應(yīng)的一層盤管的外形相配合。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述盤管本體上端開(kāi)口處為入口法蘭,下端開(kāi)口處為出口法蘭,所述入口法蘭沿盤管本體橫截面直徑方向,所述出口法蘭沿盤管本體軸向。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述槽體內(nèi)腔中設(shè)有縱向延伸、外層鍍鈦的擋板。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述槽蓋包括圓形平板狀槽蓋本體,本體上除設(shè)有人孔、漿液口、壓縮空氣口、測(cè)溫口、鹽酸口、硫酸口、堿液口和環(huán)保排氣口,還設(shè)有液位計(jì)口和備用口,槽蓋本體底端內(nèi)側(cè)設(shè)有鈦襯。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述盤管本體橫截面直徑為所述入口法蘭的長(zhǎng)度的9-10倍。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述盤管本體兩端的最長(zhǎng)距離為螺旋狀本體中相鄰兩層盤管中心距離的16-19倍。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述出口法蘭的長(zhǎng)度等于所述入口法蘭的長(zhǎng)度。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述漿液口和人孔分別與槽蓋本體中心的連線間的夾角為45度。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述攪拌裝置,包括一縱長(zhǎng)攪拌軸,所述攪拌軸的一端連有電機(jī),軸身上設(shè)有至少兩組垂直于攪拌軸軸向的攪拌槳,所述所有攪拌槳中,至少有一片槳葉的后緣為鋸齒狀。
本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型的一種鈦襯浸出槽,設(shè)有縱向支撐腿,支撐腿凹槽正好與對(duì)應(yīng)的盤管卡接固定,保證盤管工作時(shí)的穩(wěn)定,盤管兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置個(gè)一根支撐腿,既達(dá)到支撐的平衡,又一定程度上減少了支撐物數(shù)量,簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),方便安裝,降低成本。調(diào)整相鄰兩層盤管的間距,可以增強(qiáng)換熱效率。可以聯(lián)合使用多組攪拌槳,同時(shí)將槳葉后緣部分或全部制成鋸齒狀,有利于提高整體攪拌效率和攪拌質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示局部的放大示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中的俯視圖;
圖4是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中盤管的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中支撐腿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1-4所示,本實(shí)用新型的一種鈦襯浸出槽,包括上端敞口的帶鈦襯筒狀槽體2,設(shè)于槽體2上端起密封作用的槽蓋4,以及設(shè)置在所述槽蓋4上伸入槽體2內(nèi)腔的攪拌裝置6,所述槽體2內(nèi)腔中還設(shè)有換熱盤管8。所述槽體2內(nèi)腔中設(shè)有縱向延伸、外層鍍鈦的擋板3。
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