[實用新型]一種催化劑活化爐尾氣排放結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220185709.X
• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN202555284U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖俊平;李向偉
• 申請（專利權(quán)）人: 南通揚子催化劑有限公司
• 主分類號: B01J37/00
• 分類號: B01J37/00;F27D17/00
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種催化劑活化爐，特別涉及一種催化劑活化爐尾氣排放結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在催化劑制備過程中，在高溫、通入空氣或蒸汽條件下進行處理，使催化劑具有一定反應(yīng)活性所需的過程稱為活化。催化劑活化爐是對分子篩、催化劑進行高溫焙燒、活化處理的關(guān)鍵性熱功設(shè)備，其性能與運行狀態(tài)是直接影響分子篩和催化劑產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量及能耗的最主要因素。

傳統(tǒng)的立式催化劑活化爐包括爐體，爐體頂端設(shè)置料倉和尾氣排放管，尾氣排放管的頂端設(shè)置篩網(wǎng)。該種結(jié)構(gòu)的缺點是：尾氣排放管的管徑有限，其篩網(wǎng)容易堵塞，爐體內(nèi)壓力大，造成爐體進風阻力大，降低熱風流量，爐體內(nèi)溫差較大，影響催化劑的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種尾氣排放阻力小的催化劑活化爐尾氣排放結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種催化劑活化爐尾氣排放結(jié)構(gòu)，包括爐體，其特征在于：所述爐體頂端設(shè)置料倉和尾氣排放管，所述爐體頂部焊接有一布滿過濾孔的孔板，所述孔板與爐體內(nèi)壁之間形成一個與尾氣排放管連通的夾層。

本實用新型的優(yōu)點在于：爐體內(nèi)的尾氣通過孔板后由尾氣排放管直接排出，由于孔板面積遠遠大于一般的尾氣排放管頂端篩網(wǎng)面積，大大增加了排氣流量，不會造成尾氣排放管的堵塞，避免尾氣排放不暢造成爐體內(nèi)壓增加，確保熱風流量，縮小溫差，保證了催化劑質(zhì)量的均一、穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型催化劑活化爐尾氣排放結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，包括爐體1，爐體1頂端設(shè)置料倉2和尾氣排放管3，爐體1頂部焊接有一布滿過濾孔的孔板4，孔板4的過濾孔孔徑略小于催化劑顆粒的直徑。孔板4與爐體1內(nèi)壁之間形成一個與尾氣排放管3連通的夾層。爐體1底部設(shè)置熱風進口5。

熱風在通過爐體1底部熱風進口5進入爐體1后，對爐體1內(nèi)的催化劑加熱活化，尾氣通過孔板4后直接從尾氣排放管3排出。