[實用新型]一種芳構化裝置的反應器

有效

• 申請號: 201220185708.5
• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN202555258U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 肖俊平;李向偉
• 申請（專利權）人: 南通揚子催化劑有限公司
• 主分類號: B01J8/04
• 分類號: B01J8/04
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本實用新型涉及一種芳構化裝置的反應器，特別涉及一種可提高反應效率和產能的芳構化裝置的反應器。

背景技術

在石油工業中，環烷烴和烷烴等經脫氫和環化等反應變成芳烴或烯烴疊合的過程，通稱芳構化或石油氣芳構化。這是從石油氣中獲得芳烴的重要途徑。

傳統的芳構化裝置的反應器包括塔體，塔體頂端和底端的進、出氣口，塔體頂部和底部分別設置直徑一致的上、下瓷球層，在上、下瓷球層之間設置催化劑層。該種結構的缺點是：干氣、石油氣在通過塔體時，易出現短路、溝流，影響氣體與催化劑的接觸時間和接觸量，反應效率低、產能低。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種可提高反應效率和產能的芳構化裝置的反應器。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種芳構化裝置的反應器，包括塔體，塔體頂端和底端分別開有進、出氣口，其創新點在于：所述塔體內分布有數層均勻分布有通孔的塔盤，所述每層塔盤上均放置有催化劑層，且所述催化劑層的上端和下端分別設置有上、下瓷球層。

進一步的嗎，所述上瓷球層包括自上而下依次設置的大徑瓷球層和小徑瓷球層；所述下瓷球層包括自上而下依次設置的小徑瓷球層和大徑瓷球層。

本實用新型的優點在于：氣體通過上瓷球層后均勻進入催化劑層進行反應，再由下瓷球層和塔盤的通孔進行均勻分配，進入下一層的上瓷球層，如此數次與催化劑層接觸反應。氣體與催化劑層充分、均勻的接觸，提高接觸時間和接觸量，大大提高反應效率和加工產能。

附圖說明

圖1為本實用新型芳構化裝置的反應器結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，在塔體1內分布有數層均勻分布有通孔的塔盤2，通孔的孔徑為10mm，每層塔盤2上均放置有催化劑層3，且催化劑層3的上端和下端分別設置有上瓷球層、下瓷球層。其中，上瓷球層包括自上而下依次設置的大徑瓷球層41和小徑瓷球層42，下瓷球層包括自上而下依次設置的小大徑瓷球層51和大徑瓷球層52。大徑瓷球層41、52的瓷球直徑為16mm，小徑瓷球層42、51的瓷球直徑為6mm。