[實(shí)用新型]一種熱管元件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220185638.3
• 申請(qǐng)日: 2012-04-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202630757U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇俊林;胡光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)春當(dāng)代信息產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): F28D15/02
• 分類號(hào): F28D15/02;F28F19/04
• 代理公司: 深圳市君勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44268
• 代理人: 王永文;楊宏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，尤其涉及一種熱管元件領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，用于工業(yè)生產(chǎn)中的熱管元件的管殼一般由碳鋼制成，這種材質(zhì)的熱管元件耐腐蝕性能很差，因此，在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)存在的條件下，熱管元件很快被腐蝕以至于報(bào)廢，此種情況大大地縮短了熱管元件的使用壽命，同時(shí)，造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境污染。而市場(chǎng)上出現(xiàn)的耐酸不銹鋼材質(zhì)在強(qiáng)酸及強(qiáng)氧化劑的條件下，其耐腐蝕性也并不理想，而且，此種材質(zhì)做成的熱管元件成本極高，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐腐蝕強(qiáng)且成本低的熱管元件。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種熱管元件，包括熱管本體，所述熱管本體包括熱管冷卻段和熱管加熱段，以及設(shè)置在熱管冷卻段和熱管加熱段之間的連接部，其中，所述熱管本體內(nèi)部設(shè)置有一真空腔，所述真空腔內(nèi)填充有用于熱交換的液相介質(zhì)，所述熱管加熱段的外壁上設(shè)置有聚四氟乙烯涂層。

所述的一種熱管元件，其中，所述連接部的外壁上設(shè)置有聚四氟乙烯涂層。

所述的一種熱管元件，其中，所述熱管冷卻段的外壁上設(shè)置有聚四氟乙烯涂層。

所述的一種熱管元件，其中，所述聚四氟乙烯涂層的厚度為0.1~0.6毫米。

所述的一種熱管元件，其中，所述熱管冷卻段上設(shè)置有翅片。

所述的一種熱管元件，其中，所述熱管加熱段上設(shè)置有翅片。

所述的一種熱管元件，其中，所述翅片形狀為環(huán)形或螺旋形狀。

所述的一種熱管元件，其中，所述熱管本體為碳鋼材質(zhì)的熱管本體。

所述的一種熱管元件，其中，所述液相介質(zhì)為制冷劑或二次蒸餾水。

所述的一種熱管元件，其中，所述液相介質(zhì)的體積占真空腔容積的15%~25%。

本實(shí)用新型的熱管元件，通過(guò)在所述熱管本體內(nèi)部設(shè)置有一真空腔，并在所述真空腔內(nèi)填充用于熱交換的液相介質(zhì)，從而利用液相介質(zhì)在真空腔內(nèi)的相變循環(huán)，進(jìn)行實(shí)現(xiàn)高效率的熱交換，另外在所述熱管冷卻段或加熱段的外壁上設(shè)置有聚四氟乙烯涂層克服了強(qiáng)腐蝕物質(zhì)對(duì)熱管元件的腐蝕。本實(shí)用新型解決了目前熱管元件耐腐蝕性能很差和成本高的問(wèn)題，大大地提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在當(dāng)前節(jié)能減排的形勢(shì)下，具有經(jīng)濟(jì)實(shí)用的重大意義，擁有很好的推廣性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的熱管元件第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A部局部放大圖。

圖3為本實(shí)用新型提供的熱管元件第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種熱管元件，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，為本實(shí)用新型提供的熱管元件第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，包括熱管本體1，所述熱管本體1包括熱管冷卻段2、連接部3和熱管加熱段4，所述連接部3設(shè)置在所述熱管冷卻段2和所述熱管加熱段4之間。如圖2所示，為圖1中A部的局部放大圖，本實(shí)用新型的熱管元件第一實(shí)施例還包括設(shè)置在熱管本體1內(nèi)部的真空腔6，所述真空腔內(nèi)還填充有用于熱交換的液相介質(zhì)7，所述真空腔連通熱管冷卻段和熱管加熱段。以及設(shè)置在所述熱管加熱段4外壁的聚四氟乙烯涂層8。所述熱管本體具體為碳鋼材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)，所述液相介質(zhì)7可為制冷劑或二次蒸餾水，為了避免所述液相介質(zhì)7與熱管本體1發(fā)生相溶的問(wèn)題，所述液相介質(zhì)7優(yōu)選還包括緩蝕劑。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種熱管元件在使用時(shí)，通過(guò)連接部3將熱管本體1的熱管冷卻段2和熱管加熱段4分別設(shè)置在冷通道N和熱通道M中，所述冷通道N可為水管通道，所述熱管冷卻段2設(shè)置在冷通道N中的吸熱介質(zhì)S中，所述吸熱介質(zhì)S具體可為水，所述熱通道M可為煙管通道，所述熱管加熱段4設(shè)置在放熱介質(zhì)T流通接觸的位置中，放熱介質(zhì)T具體可為工廠排放的高溫?zé)釤煔狻１緦?shí)用新型的具體工作原理是通過(guò)熱管加熱段4吸收放熱介質(zhì)T的熱量，將吸收的熱量傳遞到真空腔內(nèi)的液相介質(zhì)7，液相介質(zhì)7吸熱后發(fā)生蒸發(fā)相變，成為氣相介質(zhì)，流動(dòng)到所述熱管冷卻段2，所述氣相介質(zhì)接觸熱管冷卻段2后，遇冷又發(fā)生冷凝相變，從熱管冷卻段2回到熱管加熱段4，同時(shí)通過(guò)熱管冷卻段2將熱量傳遞到外部的吸熱介質(zhì)S。如此反復(fù)循環(huán)，將工廠熱工設(shè)備排放的高溫?zé)釤煔獾挠酂峄厥盏娇稍倮玫奈鼰峤橘|(zhì)S中。