[實用新型]一種小型回轉(zhuǎn)支承中頻淬火感應(yīng)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220184994.3
• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN202576483U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐群生;陸建國;丁正琪;吳美辰
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇萬達特種軸承有限公司
• 主分類號: C21D1/10
• 分類號: C21D1/10;C21D9/40
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種中頻淬火感應(yīng)器，特別涉及一種小型回轉(zhuǎn)支承中頻淬火感應(yīng)器。

背景技術(shù)

軸承在生產(chǎn)過程中，需要對滾道進行淬火，并配合其他熱處理工藝從而提高軸承滾道的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等。傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)支承滾道中頻淬火感應(yīng)器均采用仿形式感應(yīng)器，該種感應(yīng)器只能適用于中、大型回轉(zhuǎn)支承滾道淬火，小型回轉(zhuǎn)支承由于工件尺寸和加熱面積小，仿形感應(yīng)器加熱效果較差。因此目前的小型回轉(zhuǎn)支承均采用火焰淬火，其加熱工藝不但存在調(diào)整困難、質(zhì)量穩(wěn)定性差、工件變形大、工作環(huán)境差等問題，且用氣費用高，存在重大的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種淬火質(zhì)量穩(wěn)定、成本低且安全系數(shù)高的小型回轉(zhuǎn)支承中頻淬火感應(yīng)器。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種小型回轉(zhuǎn)支承中頻淬火感應(yīng)器，包括匯流排和感應(yīng)器，其創(chuàng)新點在于：所述感應(yīng)器的前端設(shè)置由若干矽鋼片堆疊構(gòu)成的導磁體，所述導磁體前端為75-80°的銳角。

進一步的，所述匯流排上設(shè)置有兩組與感應(yīng)器連接的螺栓孔。

本實用新型的優(yōu)點在于：導磁體前端為75-80°的銳角，使得導磁體盡量靠近回轉(zhuǎn)支承的滾道側(cè)壁以及底部油槽，實現(xiàn)小型回轉(zhuǎn)支承的淬火。導磁體具體角度根據(jù)滾道尺寸深淺決定，其可通過改變構(gòu)成導磁體的矽鋼片數(shù)量來適應(yīng)不同規(guī)格的滾道。另外，匯流排上設(shè)置有兩組與感應(yīng)器連接的螺栓孔，可根據(jù)實際要求將感應(yīng)器正裝或反裝，使其能夠?qū)剞D(zhuǎn)支承的內(nèi)圈或外圈淬火。

附圖說明

圖1為本實用新型小型回轉(zhuǎn)支承中頻淬火感應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，包括匯流排1、感應(yīng)器2、導磁體3。

上述感應(yīng)器2通過螺栓安裝在匯流排1上，匯流排1上設(shè)置有兩組螺栓孔，感應(yīng)器2可根據(jù)淬火位置正裝或反裝。

感應(yīng)器2的前端設(shè)置由若干矽鋼片堆疊構(gòu)成的導磁體3，導磁體3前端為75-80°的銳角。導磁體具體角度根據(jù)滾道尺寸深淺決定，其可通過改變構(gòu)成導磁體的矽鋼片數(shù)量來適應(yīng)不同規(guī)格的滾道。