[實用新型]一種鋁合金擠壓型材在線淬火設備

有效

• 申請號: 201220184754.3
• 申請日: 2012-04-26
• 公開（公告）號: CN202530137U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 鄺焯珍;王迎新;王孟君
• 申請（專利權）人: 廣亞鋁業有限公司
• 主分類號: C22F1/04
• 分類號: C22F1/04;C21D1/667
• 代理公司: 佛山市南海智維專利代理有限公司 44225
• 代理人: 李憲賓

技術領域：

本實用新型涉及型材生產技術領域，尤其特指是一種鋁合金擠壓型材在線淬火設備。

背景技術：

常用6×××系及部分7×××系鋁合金型材，一般采用熱擠壓在線淬火方式完成固溶化工藝。常用鋁合金建筑門窗、幕墻制品要求為6063T5狀態材料，熱擠壓過程強風冷即可達到要求；隨著鋁合金應用的擴大，一些軌道交通車用材、建筑結構用材以及其他工業結構用材，要求強度較高，需要采用合金成分較6063合金高的合金牌號，但這種牌號的鋁合金其淬火敏感性高，必須加入水作為冷卻介質才能滿足工藝要求。國內一般廠家采用簡易水槽冷卻，但只能適應一些小斷面簡單型材，對于大型復雜斷面型材，因其冷卻不均勻，導致型材斷面變形嚴重，縱向彎曲扭擰。

目前引進的國外在線淬火系統主要有美國格蘭克·克拉克公司的噴水淬火系統及風、水聯合淬火系統，意大利戴維遜·考邁托公司的純風冷淬火系統及風、水聯合冷卻淬火系統；純風淬為上下兩個大功率風機供風，靠大的風流量冷卻使擠出材料獲得固溶；純噴水淬為噴水為高壓水泵供高壓水由特殊水嘴霧化，靠高壓霧化水沖擊冷卻使擠出材料獲得固溶。風、水聯合淬火系統則是在風冷系統的基礎上于風嘴間插入噴水嘴，風冷和水冷視需要分別運作。

純風冷卻淬火：因空氣熱容小，熱傳導系數小，冷卻強度有限，必須配備大功率風機，它采用集中供風的方式送風，這就難以控制每個冷卻段風量，而且要求其提供足夠的風量才能獲得一定的冷卻強度，只適應于淬火敏感性不高的合金以及壁厚較薄、斷面尺寸不大的型材，嚴重的是其冷卻過程會導致鋁合金型材落入相變區而不能固溶，如圖4所示。

純噴水冷卻淬火：高壓噴水及噴霧靠高壓水泵的壓力實現霧化，其冷卻均勻性較過水槽冷卻大為改善，型材縱向彎曲扭擰大大減少，但冷卻強度調節范圍過小，對于壁厚薄，斷面尺寸大而且結構剛度較差的型材之淬火，冷卻仍失之過激，斷面變形難以控制。

風、水聯合冷卻淬火：現有的風、水聯合冷卻淬火系統的出風口與噴水嘴(或霧化口)是分開各自供風供水的，這導致風和水混合不均勻，影響冷卻的均勻性，另外它也是采取聯合供風和供水結構，若冷卻需要設定每一冷卻路徑段不同的冷卻溫度時，現有的結構不能實現，冷卻調節范圍非常小。

發明內容：

本實用新型的目的是為了克服上述現有技術的缺點，提供一種鋁合金擠壓型材在線淬火的設備。

本實用新型的實用新型目的可以通過以下的技術方案來實現：

一種鋁合金擠壓型材在線淬火設備，包括有型材傳送裝置、水槽、升降封水罩、供風機組和供水機組，型材傳送裝置設于水槽上方，升降封水罩與水槽一起罩住型材傳送裝置，沿型材傳送裝置的長度方向分設多段冷卻段，每段冷卻段設有獨立的供風機組和供水機組。

供水機組的噴水嘴設于供風機組的出風口處。

在同一段冷卻段內的出風口和噴水嘴以擠壓軸線為中心沿圓周以120度間隔分布。

在型材出口處設有封水風機。

本實用新型的優點是：

1.通過多組供風機組和供水機組分段布置，實現分設多段冷卻段，通過通風機組與供水機組啟動的不同組合，以及供水機組不同的供水量，獲得較大的冷卻調節范圍，實現不同的漸進冷卻模式，以適應不同合金及不同斷面型材的在線淬火需要。

2.噴水嘴置于出風口處，由高壓風的作用，噴出的水流被霧化并被賦予足夠的動能，作用于被冷卻的擠壓型材，沖散水接觸高溫型材表面時形成的蒸汽膜層，提高熱傳導效率，使型材獲得足夠的冷卻強度，保證合金成分的充分固溶，達到淬火的目的。

3.以擠壓軸線為中心，約120°間隔三向環形分布，噴出的水在高壓風的作用下霧化并獲得預定范圍的散布，在水槽與封水罩形成的半封閉空間水霧和高壓風強烈擾動，從而在擠壓軸線的周向形成較為均勻的冷卻場。

附圖說明：

圖1為本實用新型鋁合金擠壓型材在線淬火設備的正視結構圖；

圖2為本實用新型鋁合金擠壓型材在線淬火設備的側視結構圖；

圖3為本實用新型鋁合金擠壓型材在線淬火設備的原理圖；

圖4為鋁合金擠壓型材在在線淬火設備內三種冷卻方式的時間和溫度的對比圖。

具體實施方式：

現結合附圖詳細闡述本實用新型：