[實(shí)用新型]一種引導(dǎo)型出線器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220183741.4
• 申請(qǐng)日: 2012-04-27
• 公開（公告）號(hào): CN202651703U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王福增;孫成志;曹其;閻鵬朋;閆軍;李福川;李姝芝;張兆華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 航天科工慣性技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): H02G1/08
• 分類號(hào): H02G1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種引導(dǎo)型出線器，特別是涉及一種應(yīng)用于“T”形、“十”形等存在兩個(gè)以上的出線孔環(huán)境下的引導(dǎo)型出線器，屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著機(jī)電產(chǎn)品功能的不斷增多，其機(jī)械結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，越來越多的“T”形或“十”形過線孔應(yīng)用到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，許多導(dǎo)線需在“T”型或“十”型過線孔中布線。目前在機(jī)械結(jié)構(gòu)內(nèi)部通過過線孔布設(shè)電氣導(dǎo)線時(shí)無專用工具，由于電氣導(dǎo)線大多材質(zhì)較軟，導(dǎo)線自身無法穿過過線孔。在過線孔內(nèi)布線的通常做法是：采用先穿鋼絲繩引線，利用鋼絲的形變能力強(qiáng)和恢復(fù)性好的特點(diǎn)，再用鋼絲繩將導(dǎo)線牽引通過過線孔的方法，這種方法對(duì)于“-”形和“L”形過線孔處十分有效，但是對(duì)于“T”形和“十”形等存在兩個(gè)以上的出線孔，因“T”形和“十”形孔交匯處沒有能供鋼絲繩變形改變方向的引導(dǎo)轉(zhuǎn)向面，所以鋼絲繩無法改變方向，只能直行通過，無法從其它出線孔產(chǎn)出，造成穿線失敗。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的技術(shù)解決問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在“T”形、“十”形等存在兩個(gè)以上出線孔條件下完成定向穿線操作的引導(dǎo)型出線器。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種引導(dǎo)型出線器，由握持手柄、出線槽、引導(dǎo)轉(zhuǎn)向面、引導(dǎo)槽和引導(dǎo)槽口組成，出線槽和引導(dǎo)槽為薄壁弧型圓槽結(jié)構(gòu)，兩者通過引導(dǎo)轉(zhuǎn)向面光滑過渡形成“L”型，握持手柄與出線槽為一整體，握持手柄為空心圓筒結(jié)構(gòu)，外部加工環(huán)形凹槽，引導(dǎo)槽的另一端與引導(dǎo)槽口光滑過渡，引導(dǎo)轉(zhuǎn)向面分別與引導(dǎo)槽的軸線和出線槽的軸線相切，引導(dǎo)槽口內(nèi)壁加工倒角。

所述的引導(dǎo)槽口內(nèi)壁加工的倒角α為30°～60°。

所述的引導(dǎo)槽的軸線與出線槽的軸線之間的夾角β為90°～180°。

所述的薄壁弧型圓槽結(jié)構(gòu)的壁厚為0.2mm～5mm。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本實(shí)用新型利用引導(dǎo)轉(zhuǎn)向面的引導(dǎo)角度實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)線在多出線孔條件下依靠出線器引導(dǎo)快速穿線；

(2)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單，經(jīng)久耐用，成本低，穿線速度快，操作方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型引導(dǎo)部位放大圖(引導(dǎo)槽口倒角)；

圖3為本實(shí)用新型引導(dǎo)部位放大圖(軸線夾角)；

圖4為本實(shí)用新型應(yīng)用示意圖。

具體實(shí)施方式

下面就結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步介紹。

本實(shí)用新型如圖1所示，由引導(dǎo)槽口1、引導(dǎo)槽2、引導(dǎo)轉(zhuǎn)向面3、出線槽4和握持手柄5組成。出線槽4和引導(dǎo)槽2為薄壁弧型圓槽結(jié)構(gòu)，兩者通過引導(dǎo)轉(zhuǎn)向面3光滑過渡形成“L”型，握持手柄5與出線槽4為一整體，握持手柄5為空心圓筒結(jié)構(gòu)，外部加工環(huán)形凹槽，引導(dǎo)槽2的另一端與引導(dǎo)槽口1光滑過渡，引導(dǎo)轉(zhuǎn)向面3分別與引導(dǎo)槽2的軸線和出線槽4的軸線相切，引導(dǎo)槽口1內(nèi)壁加工倒角。

引導(dǎo)槽口1有倒角，方便鋼絲繩進(jìn)入引導(dǎo)槽2中，引導(dǎo)轉(zhuǎn)向面3為圓弧結(jié)構(gòu)，為鋼絲繩發(fā)生形變改變方向提供了圓弧面，順利地將鋼絲繩引導(dǎo)進(jìn)入出線槽4。如圖2所示，引導(dǎo)槽口1內(nèi)壁加工的倒角α為30°～60°；如圖3所示，引導(dǎo)槽2的軸線與出線槽4的軸線間的夾角β為90°～180°。薄壁弧型圓槽結(jié)構(gòu)的壁厚為0.2mm～5mm。

出線槽4和引導(dǎo)槽2的尺寸大小，根據(jù)過線孔的直徑大小及孔深確定，但出線槽4和引導(dǎo)槽2應(yīng)緊貼出線孔內(nèi)壁。

如圖3所示，鋼絲繩6牽引導(dǎo)線進(jìn)入到“十”形過線孔處，將本實(shí)用新型放入到“十”形過線孔7處，將引導(dǎo)槽口1盡可能地緊貼過線孔內(nèi)壁，鋼絲繩順著倒角后的圓弧面進(jìn)入引導(dǎo)槽2中，而后沿著引導(dǎo)轉(zhuǎn)向面3向上爬升到出線槽4，導(dǎo)線便可從“十”形過線孔中穿線出來，完成整個(gè)穿線過程，握持手柄5為出線過程中的出線器固定提供方便。

本實(shí)用新型工作原理：

本實(shí)用新型操作時(shí)，可根據(jù)過線孔直徑和深度，選擇與過線孔直徑、深度對(duì)應(yīng)的出線器，將導(dǎo)線鉤掛在鋼絲繩上，由鋼絲繩將其牽引入過線孔中。當(dāng)鋼絲繩端頭遇到需要出線的過線孔時(shí)，只需將出線器放入到該過線孔中，為鋼絲繩提供可變形改變方向的引導(dǎo)面，由于鋼絲繩本身具有較好的剛?cè)嵝院突謴?fù)性，鋼絲繩會(huì)在出線器引導(dǎo)下從過線孔內(nèi)順利穿出。在遇到“T”形、“十”形等存在兩個(gè)以上的出線孔，且進(jìn)線方向與出線方向存在90～180度夾角時(shí)，本實(shí)用新型為鋼絲繩提供了可變形改變方向的引導(dǎo)轉(zhuǎn)向面3，鋼絲繩在出線器的引導(dǎo)下順利地從出線槽4內(nèi)穿出，不會(huì)因過線孔交匯處沒有供鋼絲繩形變的引導(dǎo)平面而無法穿出，也不會(huì)因多個(gè)過線孔交匯而錯(cuò)誤的從其它過線孔中穿出，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)線在多出線孔條件下依靠出線器引導(dǎo)快速穿線的目的。

本實(shí)用新型未詳細(xì)說明部分屬本領(lǐng)域技術(shù)人員公知常識(shí)。